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1.采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
2.濾袋采用φ130X
3.除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
4.在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
5.除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。
6.除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
7.由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油煙氣,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器及煙道,直接在除塵器進風口處設(shè)置旁道。
8.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度超過預設(shè)報警值時,打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。
9.除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
10.除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室的完全離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。
11.除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
12.除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進行自動控制,設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動物。
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