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鋸末顆粒機(jī)成套設(shè)備產(chǎn)量低怎么辦？
鋸末顆粒機(jī)成套設(shè)備如果使用不當(dāng)，會(huì)發(fā)生產(chǎn)量低于標(biāo)準(zhǔn)預(yù)期產(chǎn)量的情況，使用時(shí)間長了也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題。作為專業(yè)的生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）生產(chǎn)廠家，我們有如下的建議。
鋸末顆粒機(jī)成套設(shè)備
1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，1主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
1、調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會(huì)使產(chǎn)量下降。
2、新模具要進(jìn)行研磨。限于國內(nèi)的機(jī)械制造水平，新模具的模空之內(nèi)光滑度是沒有達(dá)到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機(jī)油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。詳細(xì)過程可詢問廠家，或者聯(lián)系我們的客服。
3、做好機(jī)器保養(yǎng)，及時(shí)更換模具。時(shí)間長了模具跟壓輥就會(huì)產(chǎn)生磨損，這是不可避免的。如果是這個(gè)原因引起產(chǎn)量下降的話，更換新模具就好了
生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）產(chǎn)量過低的解決方法以上
4、調(diào)節(jié)好顆粒機(jī)的參數(shù)。比如壓輥與模具之間的間隙。不同的物料需要不同的間隙。產(chǎn)量低，可能是間隙沒調(diào)合適。讓生產(chǎn)廠家調(diào)節(jié)好。
幾點(diǎn)基本包含，如果還未能解決您的問題的話，請聯(lián)系我們的專業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)解答。
1、關(guān)于原料
生物質(zhì)顆粒機(jī)造粒要求原料水份必須在20%以下
2、關(guān)于價(jià)格
顆粒機(jī)為專用機(jī)械顆粒機(jī)設(shè)備，型號(hào)多樣，配置豐富，機(jī)器報(bào)價(jià)需綜合計(jì)算，詳細(xì)報(bào)價(jià)單還請聯(lián)系客服。
5、關(guān)于產(chǎn)量
生物質(zhì)原料繁雜多樣，同一機(jī)型，不同原料，不同模具產(chǎn)量不同。
1、貨源說明
廠家直銷，品質(zhì)保證，是否有現(xiàn)貨，請聯(lián)系客服。
3、關(guān)于顏色
機(jī)器顏色噴漆可根據(jù)客戶需求定制。
