生物質(zhì)燃料制粒機

生物質(zhì)燃料制粒機

現(xiàn)在各個地方都在響應(yīng)國家的號召，改造生物質(zhì)鍋爐的特別多，木屑顆粒機的行情勢必一路上升。

壓塊機和生物質(zhì)顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）生產(chǎn)工藝不同。如果說要哪個好用，我建議您用顆粒機。壓塊機目前還不夠成熟，做出來的壓塊不僅燃燒不充分，而且相比木屑顆粒來說的話，灰分也多，而生物質(zhì)顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）的話就相對來說，比較受到大家的肯定。還有一點要說的是壓塊機的維修和維護比生物質(zhì)顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）要麻煩些。

新式560顆粒機設(shè)備質(zhì)量：   1、主軸是經(jīng)過什么方式壓進去的，有的廠家是經(jīng)過人工敲打壓進去的，有的是經(jīng)過油壓裝置壓進去的，顯然，油壓裝置壓進去的要比人工敲打壓進去的要穩(wěn)定好多。穩(wěn)定性好，不然人工敲打壓進去的，會在生產(chǎn)過程中，機器的主軸裝配精度也低，時間短了還好，長時間故障率就出現(xiàn)了，還有潛在的危險性。   

2、主軸的問題，有的廠家主軸就是一根軸，生產(chǎn)過程中容易斷裂。 我們主軸直插到齒輪箱能，直接連接齒輪，軸短剛性大，之前軸長還需要花鍵連接，剛性受限制，都知道軸越長彈性就越大，長時間使用會減少磨具的使用壽命。

3、易損件的問題，模具和壓輥，有的廠家只是進行一個簡單的處理，我們的廠家的是采用耐磨合金鋼熱處理滲碳的，增強它的硬度，增加他的壽命，模具是不銹鋼的材質(zhì)，560模具使用壽命1000-1500噸。   

4、客戶可能看到的各家的機器外形都是一樣的，可是有的機器是鑄鐵的，有的機器是鑄鋼的，鑄鐵的質(zhì)量根本不行，重量也比鑄鋼的要輕好多，客戶可在考察時問一下他們機器的重量。  

5、另外再看這些機器的配置，像電機、減速機、軸承等都是用的什么牌子，是不是國內(nèi)一線品牌，配置的好壞對生產(chǎn)過程起著一個重要作用。   

6、這些機器的加工設(shè)備，是本廠家生產(chǎn)的嗎？零配件是不是一些先進的機床，加工出來的精確度，好的車床要比一些小廠家的小車床加工出來的精確度要高很多。

木屑顆粒機的選擇是根據(jù)：

1、所加工的原料是什么？（大小 水分）

2、是要單機還是整套秸稈顆粒機組？（配置要求）

3、應(yīng)該選擇多大產(chǎn)量以及型號？（選擇適合的型號和工藝）

4、是否選擇上料器以及粉碎機和烘干？（配置需要我們都涉及到還是自備一些設(shè)備）

5、對除塵有要求嗎？

6、廠房和變壓器你那邊有現(xiàn)成嗎？我可以給你一個具體建議，你需要多大的變壓器。

我們可以根據(jù)你的情況來配置，達到我們所投資項目所能盈利多少。不要一上來就問設(shè)備價格多少？先把前面幾條具備了，在談下面這些。

木屑顆粒機生產(chǎn)線工段有 粗破工段 烘干工段 細(xì)粉工段 制粒工段 冷卻分篩工段 包裝工段 除塵工段 電控工段。 選擇木屑顆粒機生產(chǎn)線的組成設(shè)備也根據(jù)自己原材料的尺寸來定，這個沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。木屑顆粒機生產(chǎn)線的心臟部位就是制粒部分，所以選擇好的制粒機是必須的，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定最重要。

現(xiàn)在很多客戶有一些疑問，都會問制粒時顆粒成型不好，同一個機器有的成型很好，別的物料粉狀物料很多，硬度也不高是怎么回事？

木屑顆粒成不了型的原因是多方面的：木屑原料的特性、模具的壓縮比、壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細(xì)講解一下希望對廣大客戶有所幫助。

一、原料、一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細(xì)粉（木屑的規(guī)格最佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。木屑原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為最佳（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因為原料的特性硬度等原因，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實際生產(chǎn)情況得出（建議水分范圍為10-20%之間）。