生物質燃料制粒機

現在各個地方都在響應國家的號召，改造生物質鍋爐的特別多，木屑顆粒機的行情勢必一路上升。

壓塊機和生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）生產工藝不同。如果說要哪個好用，我建議您用顆粒機。壓塊機目前還不夠成熟，做出來的壓塊不僅燃燒不充分，而且相比木屑顆粒來說的話，灰分也多，而生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）的話就相對來說，比較受到大家的肯定。還有一點要說的是壓塊機的維修和維護比生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）要麻煩些。

新式560顆粒機設備質量：   1、主軸是經過什么方式壓進去的，有的廠家是經過人工敲打壓進去的，有的是經過油壓裝置壓進去的，顯然，油壓裝置壓進去的要比人工敲打壓進去的要穩定好多。穩定性好，不然人工敲打壓進去的，會在生產過程中，機器的主軸裝配精度也低，時間短了還好，長時間故障率就出現了，還有潛在的危險性。   

2、主軸的問題，有的廠家主軸就是一根軸，生產過程中容易斷裂。 我們主軸直插到齒輪箱能，直接連接齒輪，軸短剛性大，之前軸長還需要花鍵連接，剛性受限制，都知道軸越長彈性就越大，長時間使用會減少磨具的使用壽命。

3、易損件的問題，模具和壓輥，有的廠家只是進行一個簡單的處理，我們的廠家的是采用耐磨合金鋼熱處理滲碳的，增強它的硬度，增加他的壽命，模具是不銹鋼的材質，560模具使用壽命1000-1500噸。   

4、客戶可能看到的各家的機器外形都是一樣的，可是有的機器是鑄鐵的，有的機器是鑄鋼的，鑄鐵的質量根本不行，重量也比鑄鋼的要輕好多，客戶可在考察時問一下他們機器的重量。  

5、另外再看這些機器的配置，像電機、減速機、軸承等都是用的什么牌子，是不是國內一線品牌，配置的好壞對生產過程起著一個重要作用。   

6、這些機器的加工設備，是本廠家生產的嗎？零配件是不是一些先進的機床，加工出來的精確度，好的車床要比一些小廠家的小車床加工出來的精確度要高很多。

木屑顆粒機的選擇是根據：

1、所加工的原料是什么？（大小 水分）

2、是要單機還是整套秸稈顆粒機組？（配置要求）

3、應該選擇多大產量以及型號？（選擇適合的型號和工藝）

4、是否選擇上料器以及粉碎機和烘干？（配置需要我們都涉及到還是自備一些設備）

5、對除塵有要求嗎？

6、廠房和變壓器你那邊有現成嗎？我可以給你一個具體建議，你需要多大的變壓器。

我們可以根據你的情況來配置，達到我們所投資項目所能盈利多少。不要一上來就問設備價格多少？先把前面幾條具備了，在談下面這些。

木屑顆粒機生產線工段有 粗破工段 烘干工段 細粉工段 制粒工段 冷卻分篩工段 包裝工段 除塵工段 電控工段。 選擇木屑顆粒機生產線的組成設備也根據自己原材料的尺寸來定，這個沒有統一標準。木屑顆粒機生產線的心臟部位就是制粒部分，所以選擇好的制粒機是必須的，運轉穩定最重要。

現在很多客戶有一些疑問，都會問制粒時顆粒成型不好，同一個機器有的成型很好，別的物料粉狀物料很多，硬度也不高是怎么回事？

木屑顆粒成不了型的原因是多方面的：木屑原料的特性、模具的壓縮比、壓輥與環模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細講解一下希望對廣大客戶有所幫助。

一、原料、一般來說，松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉（木屑的規格最佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。木屑原料的水份應該控制在13%左右為最佳（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因為原料的特性硬度等原因，具體數值應該根據自己的實際生產情況得出（建議水分范圍為10-20%之間）。