脈沖袋式除塵器木屑除塵措施：
在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
1. 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2. 灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3. 進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。
4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5. 壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6. 支柱及立式籠梯、欄桿。
10T鍋爐煙氣量： 45000m3/h
排煙煙氣溫度： 180 ℃～220 ℃
安裝一臺或二臺余熱空氣或余熱水箱，能減溫到150℃～180℃，減輕了布袋的損壞。
除塵器入口含塵濃度： 50g/Nm3（dry）~ 100g/Nm3（dry）；
年運行時間： 8760小時（我們以12個月計算）
提供設備（以下是單臺參數）見：
※本體阻力：布袋除塵：≤1200Pa
※本體漏風率： ≤2%
※除塵效率： ≥99.9%
※除塵器出口濃度： ≤50mg/Nm3(dry base at 6% O2)
※氮氧化物（Nox）： ≤15%
根據國家電力的相關規定技術和環保要求，設計煤種條件下的脫硫效率必須大于90%，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率必須大于99%，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。
根據實際情況，采用一爐一布袋除塵器一塔（以下簡稱FGD），除塵效率設計值99%，脫硫效率設計值為90%，脫硫后凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。
根據實際情況，采用FGD，經處理后的鍋爐煙氣污染物含量應達到以下標準：
煙塵排放濃度 《50 mg/Nm3.d.m3
林格蔓黑度 《一級
二氧化硫濃度 《400 mg/Nm3。http://www.bttbcc.com/
