貴州煤礦廢水（污水）分離處理污泥處理脫水設(shè)備【新工藝 投資少】

公司“皆能”品牌螺離心機(jī)系列產(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)的脫水設(shè)備（如：帶式壓濾機(jī)、框、箱式壓濾機(jī)）具有應(yīng)用范圍廣，占地面積小，連續(xù)工作處理能力大，工作人員少，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，脫水性能好，運(yùn)行總成本低，綜合效果好的特點(diǎn)，因而近年來在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。并被列為污泥脫水首選的設(shè)備。

          本公司研發(fā)生產(chǎn)的“皆能”牌臥式沉降螺旋自動(dòng)卸料節(jié)能離心機(jī)LWJ250、LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十幾種規(guī)格。是在原臥螺式離心機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)后的新一代離心式脫水離心機(jī)。其獨(dú)特的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器多次次榮獲國(guó)家專利。一機(jī)多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計(jì)改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。螺旋內(nèi)部的防積泥設(shè)計(jì)，斜壁板和擋水板設(shè)計(jì)使物料在機(jī)內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。與一般的離心機(jī)相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。有效處理粗細(xì)纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的獨(dú)特設(shè)計(jì)及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～30%）。

        過去，國(guó)內(nèi)城市污水處理廠的污泥（濃縮）脫水，絕大部分都采用帶式壓濾機(jī)（以下簡(jiǎn)稱帶機(jī)），早期離心機(jī)因技術(shù)不成熟，其噪音大、能耗高、處理能力低而很少采用，然而，最近幾年來對(duì)國(guó)外著名公司生產(chǎn)的多種規(guī)格的臥螺離心機(jī)進(jìn)行了仿制、創(chuàng)新和改良，臥螺式離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)）的應(yīng)用大有超過帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)之勢(shì)。 　　

       在國(guó)外，臥螺離心（濃縮）脫水機(jī)的應(yīng)用很普遍，而在國(guó)內(nèi)，臥螺式離心機(jī)的推廣主要得益于離心機(jī)廠家成功的市場(chǎng)營(yíng)銷。國(guó)外采用離心機(jī)的主要原因是其脫水后含固率高，可達(dá)30％以上，而國(guó)內(nèi)由于污泥處置費(fèi)用不高，對(duì)含固率要求也不高，一般只要求超過20％，這樣國(guó)外供給國(guó)內(nèi)的離心機(jī)的材質(zhì)和加工精度降低一個(gè)檔次仍能滿足國(guó)內(nèi)要求。由于國(guó)內(nèi)部分設(shè)計(jì)人員對(duì)采用離心機(jī)的認(rèn)識(shí)模糊，選用離心機(jī)而對(duì)其處理后含固率仍與帶機(jī)要求相同，這樣離心機(jī)就失去了其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)許多設(shè)計(jì)院或用戶常常忽視了這一點(diǎn)。下面根據(jù)帶機(jī)和離心機(jī)的使用調(diào)查情況，結(jié)合設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，就污泥濃縮脫水設(shè)備的選型問題作以下探討。 

一、帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較: 　　

      由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要建立在與帶機(jī)的比較上，離心機(jī)對(duì)帶機(jī)來說，具有如下優(yōu)點(diǎn)： 　　

1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染； 　　 

2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。 　　 

3、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高； 　　 

4、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。 　　 

5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－76db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般 每  天安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量； 　　 

6、 離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢； 　　 

7、 離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換（一般1-2年），價(jià)格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì)； 

8、土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大，造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無形開支；

期待能與貴公司合作，歡迎貴公司領(lǐng)導(dǎo)前來考察！ 

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