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設備結構:
由1到多個工位(鈍化主機)同在一條線連續平面萬向連續加工,形成一條去毛刺零件加工流水線?;虼笮凸ぷ鲌A盤臺,區別是流水
線可能需要兩個人,頭尾工作上件取件,而圓盤工作線只是一個人,上件時順便取下一個工件。
設備內部可以根據零件的去毛刺位置,高度自動調節,甚至可安裝更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,
最后還可以根據客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時是連續的,
時間,快慢,力度,參數(設定在操作面的電腦上板上,隨時都可以修改),包括記憶,翻開數據便可完成設定。
設備采用多個工位自動分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自動完成,因為采用多個工位同時加工,
循環周期很短,加工效率很高。
去毛刺的方法設置:包括數據,效率,效果,因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。比如翻遍,第一機主通常采用有切削力的方法,
因為是自動加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括顏色差,都可以統一,無遺漏和過度修整的現象出現,且能保持一定的圓角,倒角。
根據自己設定的工藝而定。
加工范圍,外徑<¢500mm,長度<500mm. 可以更寬或長,至外1600至內400的工作區域內。
本設備外形尺寸:約2000mmx2000mmx1800mm,重量約1300Kg.133-061-33213技術部
自動去毛刺拋光機的應用范圍(技術支持133-0613-3213)
1、快速去除工件死角,內孔,表面,夾縫毛刺。
2、去毛刺拋光后的工件不影響原來太大精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01,表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短,效率高,實現自動化。
4、適合于批量生產加工。
5、達到產品整體一致性,大大提高產品品質。
注:機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,槽,異型結構件的任何加工端面翻邊,毛刺。如鋸片,激光切割,機加工,包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規格零件外表面去毛刺,可以增加設計結構來制造,設備可以采用采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多,加工效率越高??梢钥刂迫ッ掏瑫r到圓角半徑從R0.02mm~R0.50mm范圍內,誤差比較小.
以上信息由蘇州大越去毛刺拋光機廠家提供.