w探索活性氧化鋁的凈水神奇世界

    目前活性氧化鋁的使用壽命較短的原因主要是破碎問題。造成破碎的原因除吸附劑本身的強度問題外，還由于氣流(或液體)的沖擊和裝填不實所引起的

，因此，吸附器再生倒換時閥門開關要緩慢，防止氣流沖擊過于猛烈，以減少硅膠的破碎率。引起硅膠破碎的另一個原因是加熱氣體含濕，使

細孔硅膠破碎。再生溫度太高，在240℃以上時，硅膠也要受損壞。不過，活性氧化鋁再生一般無需加熱到這樣高的溫度。分子篩再生溫度可高

達300℃。硅膠(或分子篩)經多次吸附和再生的溫度交變，也會產生破碎，造成吸附容量降低。此外，吸附器進水也會造成硅破碎。硅膠破碎后

阻力要增加。阻力增加到一定程度時應更換新的硅膠。差不多每年都要更換一部分。硅膠被油、烴類等飽和后，不能解吸，成為永久吸附，又

稱為“中毒”。使硅膠對水分的吸附容量大大降低。

    氣流中含油較多時，硅膠的使用壽命將要縮短。吸附時間的長短活性氧化鋁會隨著吸附量會隨著時間的延長而增加：假如一小時要3噸，那

么兩小時就需要5噸克甚至7噸，依次類推。但到一定時間后，活性氧化鋁的吸附增量均趨于緩慢。比如說：在這個時間以前，每增加一小時會

增加3噸的量，而這個時間后沒增加一小時只會增加一噸的量。既然說活性氧化鋁干燥劑是高手，在這我們就談一下活性氧化鋁投放量和除氟效

果之間的關系。活性氧化鋁, 其投量越少, 吸附越充分, 吸附效果越好。因此, 采用吸附劑除氟時, 應在保證出水合格前提下,結合占地面積、

吸附時間、處理規模, 并結合再生方式和頻率, 選擇最小的活性氧化鋁用量。

    活性氧化鋁在什么時候吸附效果好?什么時候效果不好?這和活性氧化鋁的ph值有關系。活性氧化鋁在pH7. 0左右對F-吸附效果最差酸性或

堿性條件下, 其吸附能力均明顯提高活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面積的氧化鋁。雙氧水專用氧化鋁適

用于多種氣體和液體的干燥，在石油和化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及載體。活性氧化鋁按內部主晶組成分為Y型

和Y-P型，按其用途可分為活性氧化鋁吸附劑、活性氧化鋁干燥劑和活性氧化鋁催化劑載體。

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