廣西木屑顆粒機廠家

新一代的木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際先進制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。

    山東宇冠機械有限公司生產的XGJ系列木屑顆粒機，是我單位精心研制國內首創的定型專利產品。它吸收了國內外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝備結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產品數倍；傳動結構油脂自動過濾，潤滑到位。具有設計獨特，結構合理，低耗高效，堅固耐磨等特點，填補了國內環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該木屑顆粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。

特點

· 模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱

· 模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩；

· 壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻

· 模具兩層，上下兩用，降本增效

· 配套冷卻裝置，制粒室能夠得到充分冷卻，對機器的長期平穩運行具有保護作用   

技術參數：

主要性能與同類產品的區別：

A、六大特點：

1. 模具平放，直接進料，物料適應范圍廣，散熱性強。

2. 模具立式雙層，提高利用率，減少成本，性價比。

3. 壓輥采用獨特等邊三角形分布，增加擠壓頻率，運行更穩定更高效，保證設備的傳動精度。

4. 主軸獨特的分離設計，保證設備的同心度，減少設備的故障率。

5. 無需停機，整機實現24小時全自動間歇式潤滑，延長設備易損件壽命。

6. 壓輥離心力和擠壓力相結合，保證顆粒的成型度和光潔度，增加了產量。

B、三大區別

1．模具立式平放，結構獨特，直接進料，利于散熱：物料呈自由落體進料到制粒室，使物料直接落到壓制區內，提高進料效率。臥式環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要強制喂料電機裝置強迫物料到制粒室，制粒室散熱效果不佳，大大降低了傳動系統和模具軸承的使用壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能呈自由落體進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，帶動壓輪旋轉的平模制粒機，物料容易起拱，形成料層，影響產量。

（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把落到制粒室的物料甩到周邊，使制粒室壓制區內無料壓制并且與模具孔的方向垂直，造成物料堆積，薄厚不均，大大降低了產量。

2．模具靜止平放，壓輪隨主軸旋轉，物料產生離心力，把物料均勻甩到壓制區上，再借助模具二層壓制區的反彈作用，均勻分布在環形模具壓制區表面。臥式環模制粒機是壓輪靜止，模具隨主軸旋轉，產生不了離心力，物料分布不均勻，造成機器負荷電流時大時小，降低壓輪軸承和模具的使用壽命。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具開孔方向與物料產生離心力向垂直。

3．模具二層壓制區，延長模具壽命，增加模具強度。模具有上下兩層壓制區，客戶可以選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品，降低客戶使用不用孔徑模具的成本。

 國家現在是越來越重視環境的治理問題，現在國家明令禁止使用煤炭，煤炭是不可再生資源，如果在這樣用下去的話，只會使資源越用越少，咱們現在必須找個煤炭的替代品，而且這樣替代品的是環保的東西，這樣才能既保護環境又保護了僅有的資源問題。現在人們已經認識到了這一點，所以人們一直在開發新的能源項目，皇天不負有心人，山東宇冠經過上百次的實驗，終于研制出一種設備，能使木屑做成顆粒，這種木屑顆粒現在已經在慢慢的代替木顆粒。

現如今，全球都在呼吁保護環境，控制煤炭的使用量，發展可再生資源，抑制不可再生資源的發展，因此，各國都在尋求可再生資源--生物質能源，生物質能源是一種高效、潔凈的可再生能源，是將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。所以大家非常關心生物質燃料顆粒的熱值能否達到煤炭的熱值。對于大家的顧慮，我做了如下分析：

    生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在4300~4800大卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000大卡/kg，幾乎與煤炭相當。不同木質原料制成的顆粒，低位熱值為4300~4500大卡/kg，各種松木（紅松、白松、樟子松、冷杉等）、硬雜木（柞木、楸木、榆木等）為4500大卡/kg，軟雜木（楊木、樺木、杉木等）為4300大卡/kg；秸稈顆粒的低位熱值為3400~3800大卡/kg，豆桿、棉桿、花生殼等3800大卡/kg，玉米桿、油菜桿等3700大卡/kg，麥稈為3500大卡/kg，薯類秸稈為3400大卡/kg，稻桿為3300大卡/kg。

 顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒。這種問題該如何解決呢？下面小編對木屑顆粒不成形進行了分析，總結出三點，在這就簡單的介紹一下：

      1）木屑原料的特性

      一般來說，松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉，那么需要摻入刨花，基本可以成型。

    （2）環模的壓縮比

   是否環模壓縮比跟原料的特性不相匹配，這個就需要專業人員的指導。

    （3）壓輥與環模模具之間的間隙

    制粒室壓輥跟模具之間的間隙是否過大，一般為0.1~0.3mm,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。

    （4）做木屑顆粒制粒，原料的含水量是非常重要的一個指標。

含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑制粒我們的顆粒機要求水分在13%~17%。木屑顆粒機制粒本身就需要添加一定的水分來固定成型。如果水分太高做出來的顆粒就會很軟，不已成型。水分的添加方式以實用為基準，以最終成型為結果，具體數值應該根據自己的實際生產情況得出！控制好原料的水分，才能確保木屑顆粒機的工作效果。 具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。

解決方法：

    木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。想顆粒機的設計工藝，產品質量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機好，這個我們廠家會與您一起合作解決，用您的原料，多次實驗，找到合適的機器。

    首先，你在選擇設備的時候，首先要考慮的不是設備，而是自己的原料。原材料是什么，水份是多少。如果是鋸末、木屑、木粉這樣的原料，那就從簡單入手，一臺滾筒篩加上一臺生物質顆粒機，中間用皮帶輸送機連接喂料和電氣控制柜就可以。這樣的工藝投資少、工作簡單、操作方便、效果直觀。我就是采用這種方式配置生物質顆粒機進入了這個行業。
 

    其次，考慮自己的電力條件。生物質顆粒機的運轉需要消耗很大的電力，所以要求變壓器的規格不宜太小。一般來說，變壓器小于80KW的不要購置生物質顆粒機用于常規生產。因為這樣的電力條件很難讓生物質顆粒產出利潤。小型變壓器只能使用小型生物質顆粒機，而小型生物質顆粒機由于浪費人工、產量低、功耗高、磨損大、故障多、連續運轉時間短，生產費用很高。老用戶選擇小型生物質顆粒機大多是實驗型，從生物質顆粒機的使用中尋找數據，學習使用與維護方法，不準備獲取利益。