無機纖維噴涂施工流程及工藝：
1.施工前準備→
噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質量驗收→噴涂層自然養護
2施工條件要求
（1）基層材料要求
基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板。不可在基層上刮膩子。地上一層需做好防
水及打地面工程，以免滲漏造成脫落。
（2）管件密集程度的要求，人可以有操作空間、噴槍能夠伸過管道即可。
3.噴涂基面處理
（1）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應
將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。
（2）對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
（3）清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。
4.材料配制和調試
（1）打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。
（2）由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。
5.基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。
5.無機纖維噴涂
（1）噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。
（2）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
（3）分區安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
（5）在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴涂防護等
6.對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
7. 噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
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8破塤部位修補
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
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