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將處理好的工件通過(浸、噴、涂、淋)等方式,將鍍鋅料液涂裝在工件表面,然后通過甩或其它方式將多余料液除理流平;
三. 將流平好料液工件通過250度高溫烤5分鐘,出來后工件的顏色及性能可達到與傳統(tǒng)鍍鋅一樣的效果;
替代熱鍍鋅:需要------先做底涂料液處理+再做面涂料液處理;
替代冷鍍鋅:需要做面涂料液處理即可;
成本: 比傳統(tǒng)鍍鋅工藝成本低20-50%(視不同工件用不同的工藝而定)
金屬表面易生銹、世人皆知的現(xiàn)象,為此,蘇州大越金屬表面處理工藝——電鍍技術應運而生,至今已有一百多年的歷史,它通過陽極溶解,陰極吸附的原理,在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。隨著電鍍技術應用領域的擴大,其缺點越來越明顯,例如:
1、設備投資大,電鍍槽的制備技術標準高,要求嚴,使一般投資者望而止步;
2、生產中需要直流電,能源耗費大;
3、成本高,因使用鍍層金屬陽極昂貴,故而限制其應用范圍;
4、生產過程中的廢氣、廢水排放,嚴重地危害人們的身心健康和生態(tài)環(huán)境。
國家有關部門已三令五申聲明,停止辦理新建電鍍廠的審批,對不能處理三廢的電鍍廠一律停產。但隨著市場經濟的發(fā)展,材料表面處理應用領域逐步擴大,市場需求日趨迫切。
為此,本中心參照國外材料表面處理先進技術,結合我國的原材料市場,在中國科學院、化工部、冶金部及科技部等有關部門的協(xié)助下,經過幾年的潛心研究,現(xiàn)成功地研制出一種替代電鍍進行金屬表面處理的最好項目——新一代環(huán)保型特種表面合金催化液。它的問世將我國的金屬表面保護工業(yè)推向一個新的里程,開創(chuàng)了金屬表面保護工業(yè)的新時代,在專家論證會上,中國科學院、冶金工業(yè)部等單位及有關專家均給予了極高的評價?!度嗣袢請蟆?、《經濟日報》、《科技日報》、《工人日報》等報刊紛紛做了報道,中央電視臺的科技欄目也做了大量專題采訪