將處理好的工件通過（浸、噴、涂、淋）等方式，將鍍鋅料液涂裝在工件表面，然后通過甩或其它方式將多余料液除理流平；



三． 將流平好料液工件通過250度高溫烤5分鐘，出來后工件的顏色及性能可達到與傳統鍍鋅一樣的效果；
替代熱鍍鋅：需要------先做底涂料液處理+再做面涂料液處理；
替代冷鍍鋅：需要做面涂料液處理即可；
成本： 比傳統鍍鋅工藝成本低20-50%(視不同工件用不同的工藝而定)

金屬表面易生銹、世人皆知的現象，為此，蘇州大越金屬表面處理工藝——電鍍技術應運而生，至今已有一百多年的歷史，它通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。隨著電鍍技術應用領域的擴大，其缺點越來越明顯，例如：
1、設備投資大，電鍍槽的制備技術標準高，要求嚴，使一般投資者望而止步；
2、生產中需要直流電，能源耗費大；
3、成本高，因使用鍍層金屬陽極昂貴，故而限制其應用范圍；
4、生產過程中的廢氣、廢水排放，嚴重地危害人們的身心健康和生態環境。
國家有關部門已三令五申聲明，停止辦理新建電鍍廠的審批，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產。但隨著市場經濟的發展，材料表面處理應用領域逐步擴大，市場需求日趨迫切。
為此，本中心參照國外材料表面處理先進技術，結合我國的原材料市場，在中國科學院、化工部、冶金部及科技部等有關部門的協助下，經過幾年的潛心研究，現成功地研制出一種替代電鍍進行金屬表面處理的最好項目——新一代環保型特種表面合金催化液。它的問世將我國的金屬表面保護工業推向一個新的里程，開創了金屬表面保護工業的新時代，在專家論證會上，中國科學院、冶金工業部等單位及有關專家均給予了極高的評價。《人民日報》、《經濟日報》、《科技日報》、《工人日報》等報刊紛紛做了報道，中央電視臺的科技欄目也做了大量專題采訪