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聚丙烯酰胺的原料有哪些?
東方凈水材料廠家直銷電話:0371-64566368 手機 :13503822368 聯(lián)系人:張經(jīng)理丙烯酰胺(AM)是生產(chǎn)聚丙烯酰胺(PAM)的主要原料,丙烯酰胺的質量直接影響了合成PAM的效果和質量,目前,丙烯酰胺的工業(yè)生產(chǎn)主要采用化學法和生化法兩種。
化學法是以丙烯晴為原料,采用骨架銅為催化劑體系,采用直接水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。是丙烯酰胺生產(chǎn)的第二代合成技術。采用該技術生產(chǎn)的丙烯酰胺丙烯晴轉化率高,產(chǎn)品質量好,無副產(chǎn)品,能耗低,三廢排放少。
生化法采用生物酶作為催化劑,將丙烯晴,水和生物催化劑調配成水合溶液,在催化反應后分離出催化劑就可以得到丙烯酰胺產(chǎn)品。與化學法比較,丙烯晴的轉化率更高,達到99.99%,無副反應,無需離子交換,分離精制操作更簡單,無需提濃操作,操作過程更簡單,設備投資少,生產(chǎn)效率高,特別適合生產(chǎn)高粘度的超高分子量的聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺(PAM)是油田上廣泛應用的高分子線型水溶性聚合物,可用于鉆井、采油、堵水、調剖、酸化、壓裂等方面。作為驅油主劑的PAM其主要功能是提高驅替液的黏度。而PAM相對分子質量越高,其表觀黏度也越高。近年來,為了提高三次采油的原油采收率,高相對分子質量PAM產(chǎn)品的研究與開發(fā),在國內(nèi)外引起極大的關注。
PAM及其衍生物都是以丙烯酰胺(AM)為主要單體,通過自由基聚合而制得,主要分為均相水溶液聚合、分散相聚合;而PAM的合成工藝則可分為前加堿均聚共水解和均聚后水解兩種。目前工業(yè)上生產(chǎn)高相對分子質量聚丙烯酰胺產(chǎn)品普遍采用均聚后水解工藝,工藝復雜,生產(chǎn)成本高。
本工藝以前加堿均聚共水解工藝為基礎,生產(chǎn)高相對分子質量的PAM。其反應機理為AM、水、碳酸鈉溶液在聚合釜中聚合,形成PAM膠體。反應的同時,在溫度的作用下,PAM與碳酸鈉發(fā)生水解反應。經(jīng)過聚合和熟化過程而得到的PAM膠體,再進行切割、造粒、干燥等過程,從而得到粉狀陰離子PAM產(chǎn)品。該工藝技術與其他工藝的最主要區(qū)別在于,在聚合溶液制備的過程中加入了碳酸鈉,這使得聚合和水解反應同時發(fā)生,聚合過程和水解過程在同一反應釜內(nèi)完成,因而在熟化的過程中,使水解反應更加完全。該生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低。為了提高產(chǎn)品的合格等級,提出更為合理優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,必須對反應體系中各個影響因素(如氧化還原劑總含量、鏈轉移劑含量、反應溫度、單體質量濃度等)進行深入的研究,以此確定各個因素對PAM相對分子質量的影響,為工業(yè)試驗及應用奠定基礎。
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