鑄造廠除塵器

鑄造廠除塵器

　　鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。泊頭市三融環(huán)保機械有限公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收國外先進經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境。
　　砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時（或設(shè)定時間），反吹風(fēng)機構(gòu)啟動，高壓風(fēng)機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
　　砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。
　　河北三融環(huán)保除塵設(shè)備有限公司為鑄造廠用戶提供：砂干燥工藝除塵器、鑄造廠破碎機除塵器、球磨機除塵器、輪輾機除塵器、篩砂機除塵器、磁選設(shè)備除塵器。
　　鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點： 
　　1、機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。 
　　2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。 
　　3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。 
　　4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。 
　　鑄造廠除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理 
　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)包括：出風(fēng)口、箱體、進風(fēng)口、反吹風(fēng)機、灰斗、雙動卸灰閥。 
　　2、型號說明：例如DMC24-—125中：DMC：新型袋式收塵器；24：濾袋數(shù)量為24條；125：有效過濾面積為125m2。 
　　鑄造布袋除塵器工作原理 
　　1）DMC系列新型袋收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)道由風(fēng)機排出。 
　　2）隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進行清灰，這種反向氣流由里向外可吹透濾袋，清灰工作逐室進行。各室的切換閥動作由電磁閥控制壓縮空氣帶動氣缸來完成的，整個清灰過程由反吹風(fēng)機、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。
　　3）控制系統(tǒng)有微機自動控制，普通自動控制及手動控制三種方式（自動控制兼有手動控制功能），可供用戶選擇。
　　鑄造廠除塵器設(shè)計參數(shù) 
　　1、收塵器允許入口粉塵濃度：≤150g/Nm3； 
　　2、工作溫度：高于露點10℃低于120℃； 
　　3、過濾風(fēng)速：0.9-1.5m/min； 
　　4、收塵器阻力：≤1500Pa（150mmH2O）； 
　　5、收塵效率： 99.9%
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