污泥脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

污泥脫水機(jī)操作流程如下：

1．檢查并擰緊各緊固部位螺絲。  
2．檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。  
3．用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行，檢查其運(yùn)行情況有無障礙。  
4．檢查各潤滑部位潤滑情況，并重新注油。  
5．接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，看濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。  
6．調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。  
7．檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。  
8．檢查所有氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈活情況。  
9．沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。  
10．徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。  
11．啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水。  
12．接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保無異常情況后，再將車速提高至正常運(yùn)行車速。  
13．機(jī)器正常運(yùn)行后，開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察出料情況，控制漿料厚度15-20mm，出料濃度在28%以上
14．停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門和加藥裝置，停止進(jìn)料和加藥。
15．機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉主電機(jī)。
16．關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉沖洗水。