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污泥脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
污泥脫水機(jī)操作流程如下:
1.檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2.檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。
3.用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行,檢查其運(yùn)行情況有無障礙。
4.檢查各潤滑部位潤滑情況,并重新注油。
5.接好電機(jī)接線及其它管路,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況,看濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
6.調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7.檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8.檢查所有氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈活情況。
9.沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。
10.徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。
11.啟動(dòng)空壓機(jī),待氣壓正常后,調(diào)整好濾帶張力,打開沖洗水。
12.接通主機(jī)電源,慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,同時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況,確保無異常情況后,再將車速提高至正常運(yùn)行車速。
13.機(jī)器正常運(yùn)行后,開啟進(jìn)料閥門,同時(shí)觀察出料情況,控制漿料厚度15-20mm,出料濃度在28%以上
14.停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門和加藥裝置,停止進(jìn)料和加藥。
15.機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉主電機(jī)。
16.關(guān)閉空壓機(jī),關(guān)閉沖洗水。