帶式榨汁機的工作原理-綠鼎牌榨汁機
經過細化的濕渣原料,通過螺旋泵或輸送機連續進入料斗中(物料占帶寬可調節),首先通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性,再經過內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下,由螺旋壓料輥分布均勻,開始進入下彎的弧形楔形區內,進行初壓脫水,緊接著進入低壓區內,一個帶"L"型壓條的壓輥將水份大量壓出,并保證水份從兩邊排出,隨后進入對夾擠壓高壓區,內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥,大量水分被緩緩地強力壓出,形成可壓榨的濾餅,另一方面,濾帶呈"S"型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力,在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出,由于榨輥直徑逐漸減小,濾帶間物料所受壓力逐漸增加,少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對壓輥擠榨排出,并通過接水槽收集排放,在內外濾帶分開后,有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅(果渣)刮下。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴,形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶,以保持持續的脫水效果。
原理:
調理好的**進入帶式重力脫水區,在布料機構和疏料機構的共同作用下,隨濾帶向前運動并在重力作用下,脫去**的空隙水。
當**隨濾帶運行至重力脫水區末端時,通過翻轉機構進入帶式**的楔形脫水區,在楔形脫水區,污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預壓,進一步脫去污泥的空隙水。
經重力脫水和楔壓脫水的污泥進入低壓區和高壓區壓榨脫水,壓力區由低壓多孔輥和高壓輥組成,濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥 表面運行,由于壓力輥直徑是由大到小排列的,所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到大逐步提高的,這符合污泥的脫水特性。
經壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出.整臺污泥除起骨架作用的機架外,驅動裝置驅動兩條濾帶環形連續運動,張緊裝置負責張緊濾帶形成對污泥的壓榨力;清洗裝置負責清洗濾帶上的殘留渣,保證濾帶高效率工作;自動糾偏裝置負責確保濾帶在運行過程中自動糾正軸向偏移量;濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶周而復始地重復著各種功能。