連續固液分離機綠鼎專業生產

連續固液分離機是將固體與液體進行機械分離的設備。它的工作原理是，通過螺旋泵或輸送機連續將固液**料輸送進入料斗中（物料點帶寬可調節）。內外兩條環狀濾帶在驅動輥的帶動下以勻速（速度快慢可調節）運行，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的狐型楔區內，進行初步擠壓脫水，也是對前面布料均勻度的進一步的調整，使進料保證均勻平整，確保后續重力對輥對壓脫水率。緊接著進入低壓區內，一個帶"L"型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈"S"型纏繞產生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，物料中大量水份經強力對夾輥擠壓榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個循環完成。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形叉帶出不斷沖洗網帶以保持網帶的干凈(以確保第2個循環的脫水效率)

設備主要特點：

一、系統配套工藝獨特、穩定、可靠，采用動、靜態絮凝反應相結合，使藥劑充分利用，客戶運行使用費大幅低于同類產品。

二、油漆為本公司專門定制的特種防腐漆，采用當今先進的熱噴涂處理技術，達到強度高，耐酸堿腐蝕可達十年的效果。

三、膠棍使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件，膠輥承載能力比同類產品大幅提高。帶式脫水機，帶式壓濾機主要功能特點

1、機械性能穩定、可靠、可實現24小時連續生產運行，處理量大，產量高。

2、新式雙流程絮凝，脫水效果好，濾餅含水率極低，后續處置方便經濟。

3、結構設計先進合理，超長重力過濾脫水段，采用立式強力對壓輥，適用范圍廣。

4、濾液清潔，方便回用，減少二次污染。

5、低絮凝液和動能消耗。

6、整機防腐性好，操作方便，維護、維修簡易。

7、全自動運行控制，優質零配件使用壽命。

四、膠輥采用耐酸堿、耐磨損的優質合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經過硫化后，再二次強化處理，其耐磨損、強度及彈性等技術指標均優于同類產品，保用期六年以上。

五、軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件，堅固、耐用，可保用六年。軸承選用高強度雙排調心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。

六、篩輥、螺栓均選用優質不銹鋼。

綠鼎承諾：樣品測試：免費對客戶送來的不同類型污泥，采用不同的絮凝劑、其投加濃度、用量以及不同的擠壓輥數、不同的擠壓方式和濾帶的不同結構、速度、張力的變化，來采取效果測試；工藝設計：根據客戶要求設計不同的壓濾工藝及技術改進；安裝調試：為客戶現場安裝調試，工程現場提供技術指導；維修維護：可為帶式壓濾機、分離機、配套設備以及其它其它設備售后維修維護,上門更換濾帶網帶，整機技術改造，舊機大修，此類服務需提前排期； 綠鼎公司以“質量第一、客戶至上、信守合同、優質服務”為原則，從售前、生產、售后的全程服務。