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污泥深度脫水壓濾機也叫帶式壓濾機,高效帶式壓濾機是我公司在研究、消化、吸收國內外同類產品技術的基礎上,綜合多種機型之優越性能,自行設計制造的具有當代先進水平的新型高效、連續運行的壓榨式固液分離設備。
設備適用范圍:
紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、啤酒廠生化污泥、礦業、鉆井、釀造污泥、食品污泥、 石油化工、化學、冶金、 制**、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉爐污泥、鋼鐵廠高爐**泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業的污泥不同的特性
設備性能優異耐久性良,占地面積省;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水率低;節省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;帶型濾布連續運轉,自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養簡單;藥劑加量少,操作成本低,價格合理。
化學預處理脫水階段
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。 物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。
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