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江蘇金剛砂是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
(1)江蘇金剛砂混凝土澆筑
①根據基層混凝土泵送工藝,應充分做好準備工作,確保連續(xù)澆筑。同時必須進行混凝土的凝結時間試驗。為做好此項工作,事先應了解混凝土初凝到終凝的時間,并使其適應金剛砂面層施工必要時間的要求。
混凝土要盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處時,要利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。
要使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、邊角等部位須用木抹拍漿。混凝土刮平后,水泥漿浮出表面的厚度至少要達到3mm。
②在混凝土澆筑前,應灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度。
③混凝土澆筑完畢后,要采用橡皮管或真空設備泌水,泌水后的低洼處要用細石混凝土補平,要重復兩次以上,才可開始金剛砂面層施工。在金剛砂施工前的中期作業(yè)階段,施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段,應穿防水紙質鞋進入。
(2)地坪標高及平整度的控制(根據設計要求而定)
鋼筋綁扎完畢后,要將水準儀放置在現場周圍,由控制點引入標高。
地板鋼筋按每4m×4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋,將鋼筋截斷在地面成型標高的位置。
澆灌混凝土時,由裸露的鋼筋頭控制地面成型標高;澆搗混凝土時,厚度要略高于鋼筋頭,隨即振搗密實,然后以鋼筋頭為標志,檢查平整度。
在二次長刮尺刮平時再進行標高復核,保證標高誤差控制在4mm以內。混凝土初凝后,開始做金剛砂地面,并在安放豎向鋼筋的位置用木抹子用力搓打抹平,將金剛砂和混凝土漿混合,使面層達到緊密結合。
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