椰殼活性炭炭化終溫和升溫速率是炭化工藝控制的主要操作條件。對于不同煤種來說，焦油形成過程均在550T:左右結束，大量的實獪室砑究和工業生產經驗均表明，60攝氏度是最佳的炭化終溫，溫度過低炭化產鈁無法形成足夠的機械強度，溫度過髙則會促使炭化產物中的石墨微晶結構有序化，減少微晶之閥的空隙，活性炭影響活化造孔過程。炭化升溫速率對炭化產物的產率有較大影響。離升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產率。降低升溫速率時.物料在低溫區受熱時閎長'熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較商熱穩定性的結構，北京活性炭從而減少髙溫階段熱解析出物的揮發分產率，獲得更髙的固體炭化產物(即炭化料)產率。
　　用椰殼活性炭吸附法處理電鍍鉻廢水會產生大量污泥,若處理不得當就會產生二次污染,因此有必要把其中的鉻回收起來。最簡單的方法是:首先把污泥脫水,然后加熱焚燒,產生下面的反應:3C+2K2Cr2O72-=2K2CO3+2Cr2O3+CO2根據K2CO3易溶于水,Cr2O3難溶于水的差別,將其分離。把固體物資Cr2O3烘干,可作為磨料使用。既回收了資源,又避免了二次污染.
　　椰殼活性炭的吸附特性不僅與細孔構造和分布情況有關,而且還與活性炭的表面化學性質有關。活性炭本身是非極性的,其含量及電荷隨原料組成、活化條件不同而異,低溫活化( < 500℃)的碳可以生成表面酸性氧化物,水解后可以放出H+ 。由于椰島活性炭表面有微弱的極性使其他極性溶質競爭活性炭表面的活性位置,導致非極性溶質吸附量的降低,而對水中某些金屬離子交換吸附或絡合反應,提高了椰島活性炭對金屬離子的吸附效果。
　　由于椰殼活性炭的特殊結構和特性,所以有極強的吸附力,它對鉻離子的有效吸附有以下幾種情況:①物理吸附,即由于活性炭有極小的微孔,利用椰島活性炭表面微孔,使吸附質Cr2O7 2- 通過大孔通道擴散到過渡孔和小孔中去,完成它的吸附過程。②化學吸收作用,活性炭的化學吸收功能是在其制造、活化過程中形成的炭表面的羧基( -COOH) 、羥基( - OH) 、羰基( = C - O)等含氧官能團,它們都具有靜電吸附功能,能與Cr ( Ⅵ)形成表面絡合物,完成化學吸附過程。反應如下:RO - OH+ Cr2O7 2- →RCO?H+ ?Cr2O7 2-③活性炭在強酸性條件下和Cr2O7 2- 可能發生還原反應,使Cr ( Ⅵ)部分還原為Cr3 + ,由于Cr3 + 離子半徑比Cr2O7 2-小得多,更容易擴散到椰島活性炭表面的過渡孔和小孔中去,使吸附量大大增加。
　　選購椰殼活性炭主要看其的粒度、強度、灰分、水分、PH值、比表面積、平均孔徑、孔容積及著火點等指標，還有些特性指標，如中孔脫色力、鈷吸量、堿吸量、碘值、亞甲藍吸附值、氯化物含量、鐵含量等。 含量的多少主要看你使用的用途。

 
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