防靜電潔凈服選材

原料是織物的基礎。為滿足產品功能技術要求，合理選用原料是產品設計成敗之關鍵。長絲的纖度越細，捕集灰塵的能力也就越高。潔凈服清洗后，需經高溫滅菌，錦綸、丙綸長絲耐熱性差，不宜采用。滌長絲具有強力大、模量高、耐熱、耐磨、耐疲勞性好、纖維龜裂少、尺寸穩定性優良、使用壽命長等特點，且滌長絲松散性和柔軟性好，使制成的織物空隙小，空隙率相對較高。因此適用于制藥行業的潔凈服，可采用單絲纖度在0.5dtex左右的細聚酯纖維滌長絲作為基本材料。

3  防靜電潔凈服的抗靜電加工方法

3.1使用抗靜電劑整理

抗靜電劑整理就是在染整加工過程中將抗靜電劑通過噴灑、浸漬等方式作用于織物。這種方法抗靜電性能時間不持久。

3.2添加抗靜電纖維

對成纖維聚物進行共混、共聚合、接枝改性引入親水極性基團，或對聚合物內部添加抗靜電劑，使纖維本身具有抗靜電性，但這種抗靜電性能較差。

3.3嵌織導電纖維

目前潔凈服廣泛采用的抗靜電加工方法。有機導電纖維是采用復合仿絲技術，將導電的碳粉與熔融狀的滌綸長絲充分混合后，經特殊的噴絲孔與基體復合成纖，形成了雙組份的導電纖維。目前國產有機導電纖維尚處于起步階段，國外生產導電纖維的廠商如日本鐘紡（Kanebo）生產的Belltron 9R系列導電絲技術已趨于成熟。鐘紡公司Belltron導電絲導電性能優良，因此抗靜電性能好且穩定、持久。而且導電絲間距越小，織物的摩擦電壓和摩擦帶電電荷密度越小，抗靜電性能就越好。但是導電絲價格昂貴，每千克幾百元，因此，在保證抗靜電性能的前提下應盡可能地減少導電纖維的使用量。一般采用5mm或2.5mm條格或網格永久性有機復合導電纖維，織入超細滌綸長絲面料中。

4  潔凈等級

表1潔凈室及潔凈區空氣中懸浮中懸浮粒子潔凈度等級