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尾礦充填系統1.1基本原理

全尾砂結構流體膠結充填是以全尾砂作為充填材料，采用全新的充填料漿制備及輸送工藝實現膠結充填。為了保證井下充填質量，解決充填料脫水問題，必須盡量提高充填料漿制備輸送濃度，實現全尾砂結構流體膠結充填料漿的大倍線管道自流輸送,使充填料漿充入采場后不脫水或少脫水。

結構流體即在物理形態變化過程中（流動或靜止狀態）不產生離析，并可實現長距離管道自流輸送的高濃度固液均質混合體。

1.2尾礦充填系統工藝流程

濃度約10%的全尾砂經泵加壓后通過管道輸送至充填站砂池中自然沉降。向攪拌機供給全尾砂，水泥或膠固粉經管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料，攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥/膠固粉攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過測量管及下料漏斗進入充填鉆孔，然后通過井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。

1.3尾礦充填系統關鍵技術

（1）高濃度大倍線結構流體全尾砂充填料漿的管道自流輸送。通過充填料漿流變性能研究，分析計算了充填料漿的輸送阻力，實現了全尾砂結構流體充填料漿的高濃度大倍線（＞9）自流輸送。充填料漿濃度達到70%左右。

（2）低濃度尾砂在充填站砂池中自然沉降脫水制備尾砂漿技術。直接將選廠低濃度尾砂（濃度8～10%）輸送至充填站砂池中自然沉降脫水，降低了尾砂脫水能耗及運營成本。

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