清源鐵爐布袋式除塵器 礦熱爐脈沖除塵器

清源鐵爐布袋式除塵器 礦熱爐脈沖除塵器

清源硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器
　　　　由于硅鐵爐煙氣溫度高，粉塵性質特殊，風量變化大，國內先后采用了許多除塵技術，進行了大量的煙氣凈化實踐。目前，對于硅鐵爐高溫煙氣的除塵比較成熟的技術為干法布袋除塵器，根據我司硅鐵爐煙氣治理工程的技術經驗，我司決定采用硅粉預處理器+干法布袋除塵治理工藝，對該硅鐵爐煙氣進行治理和硅粉的收集。
　　在硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器選擇上我們選用了脈沖長布袋除塵器，這是由于該除塵器技術先進，除塵效率高，排放濃度完全可以滿足＜50mg/Nm3的要求。特別是該除塵器占地面積小，對于老線改造特別有利，是硅鐵爐煙氣收集的首選除塵設備。由本公司生產的RJMC系列脈沖除塵器是我司技術人員借鑒國內外先進除塵技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備。http://www.mkhb.net
　　為確保硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器能長期、高效、穩定、可靠運行，我公司對除塵器采取以下主要措施：
　　⑴ 正確合理選型
　　硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關鍵。硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費。我們在選型時，充分考慮煙氣性質、粉塵濃度等一系列因素，根據濾料的使用要求，確定過濾風速為1.0m/min。
　　（2）考慮在線檢修
　　為保證硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器的故障不影響鐵合金爐的正常運行。硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器的設計采用了離線清灰功能，設置了提升閥，袋室之間完全隔離，這樣檢修時只需將該室關閉即可，不影響設備的正常運行。
　　（3）選擇高質量的脈沖閥
　　對于硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器清灰的關鍵部件──脈沖閥，我們采用了國際知名品牌公司的淹沒式脈沖閥，該產品啟動關閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，.
　　（4）濾料的合理選擇
　　根據硅鐵爐的煙氣性質，選擇耐高溫的LF復合濾料，表面作超細面層處理。
　　（5）花板孔采用冷延沖壓切割，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。
　　（6）獨特的氣流均布及渦流打散裝置
　　氣流在進入收塵器后，由于截面突變會產生較強的渦流，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負荷，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入獨特的氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦流對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。
　　（7）清灰徹底可靠
　　采用先進的逐行噴吹方式，通過噴吹管上的開孔孔徑變化，合理調節。
　　（8）應急保護系統
　　為防止系統工況不穩定時、設備試車時及上游設備出現故障時，出現的煙氣的入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度等現象，設置了應急保護系統。
　　（9）本除塵系統所采用的硅粉預處理器為雙旋風除塵器。塵氣在旋轉氣流的作用下，所含大顆粒粉塵被有效地捕集，并被分級成粒徑不同的二種粉塵，沉降后排出。塵氣中所含雜質及碳粒被有效處理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。

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