焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對(duì)密度、焦炭視相對(duì)密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。

　 1、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

　　2、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03% 以下。

　　3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對(duì)高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

　　4、焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)振邦焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。

　　5、焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。

　　6、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中振邦焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對(duì)焦炭粒度要求為：對(duì)大焦?fàn)t（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。

我公司產(chǎn)品主要產(chǎn)品銷往以下單位：

中國石化集團(tuán)茂名石化公司：精制無煙煤濾料、 焦炭濾料、陶粒支撐劑

包頭國電：粉狀活性炭、聚丙烯酰胺、稀土瓷砂濾料、焦炭濾料

包頭自來水公司：核桃殼濾料、磁鐵礦濾料、聚氯化鋁、精制無煙煤濾料

包頭東方希望鋁業(yè)公司：海綿鐵濾料、果殼活性炭、    石英砂濾料

吉林通化鋼鐵公司：無煙煤濾料、磁鐵礦濾料、聚氯化鋁

邢臺(tái)旭陽金牛化工廠：聚丙烯酰胺、石英砂濾料、無煙煤濾料

遼寧撫順自來水公司：鵝卵石濾料、稀土瓷砂濾料、蜂窩斜管填料

撫順特鋼：纖維球?yàn)V料、麥飯石濾料、果殼活性炭、阻垢緩蝕劑

沙鋼宏發(fā)鋼鐵公司：錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、無煙煤濾料

營口中鐵裝備試驗(yàn)基地：柱狀活性炭、聚合硫酸鐵、果殼濾料