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優(yōu)質(zhì)高效臭氧發(fā)生器【冠宇十年品牌】小型臭氧發(fā)生器
雍先生,15930889370 13393116297
食品加工車間消毒/熟食加工車間消毒/姜片車間加工消毒/QS認(rèn)證車間消毒
適用于中小型空間的空氣的殺菌、消毒、除味、凈化等領(lǐng)域。如包裝間,更衣間無菌室、手術(shù)室、實驗室、食品廠、只要廠、凈化間消毒凈化,車間消毒,賓館消毒。等
適用于食品廠生產(chǎn)車間及GMP空間處理,中央空調(diào)的殺菌、消毒、除味、凈化等領(lǐng)域。本產(chǎn)品具有成本低,使用方便,并且效果顯著等優(yōu)點。
無塵車間潔凈度的要求
所有這些不同的分析方法,都可以很容易地用其他測試方法予以強化,以便使用目視觀察生產(chǎn)車間內(nèi)污染物是如何擴散的。應(yīng)當(dāng)將觀察試驗的情況記錄下來,便于潔凈室或潔凈區(qū)的工作人員隨時參考。使用等溫?zé)熿F可以很方便地進行觀察研究。通過煙霧發(fā)生器產(chǎn)生的煙霧,可看出污染物的擴散路徑,并可用照相裝置記錄下來。煙霧法僅是一種目視方法,它沒有污染物濃度的任何信息,即沒有采樣點煙霧粒子的任何信息。
無塵車間對潔凈室的需要以及對無塵車間潔凈度的要求,取決于潔凈室內(nèi)工藝的性質(zhì)。
在這方面,將產(chǎn)品、工藝及人員所需要的保護水平,連同其它所有組成部分對潔凈度的整個要求一并考慮,是非常關(guān)鍵的。以現(xiàn)實的觀點看,保證對一個特定環(huán)境有充分的污染控制,就必須控制室內(nèi)換氣次數(shù),控制室內(nèi)溫、濕度,控制與相鄰房間的壓差,控制室內(nèi)粒子濃度,控制房間使用的建筑材料與設(shè)備,控制微生物的數(shù)量,控制所用服裝的污染水平及通風(fēng)過濾器的數(shù)量。需要通盤考慮的其他因素有:人員的衛(wèi)生、設(shè)備選項、人流及物流的通道。
空氣處理系統(tǒng)潔凈室的通風(fēng)一般是為了消除室內(nèi)的各種污染物。這樣做不僅是為了形成對產(chǎn)品和工藝安全的環(huán)境,也是為了形成使工作人員滿意的工作環(huán)境。無塵車間的通風(fēng)可用兩種不同的方法:傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)與單向氣流系統(tǒng)。
在一般所使用的傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)中,送風(fēng)是由室內(nèi)不同位置的一個或多個高效過濾器(或其他種類的過濾器)完成的。單向流系統(tǒng)(也稱為層流系統(tǒng)LAF或UDF)中,是通過布滿整個吊頂(垂直流潔凈室)或整面墻(水平流潔凈室)的高效過濾器(或其他類型的過濾器)送風(fēng)。對這兩種系統(tǒng)將在后面進行詳細(xì)討論。
無塵車間生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點
無塵車間生產(chǎn)制造設(shè)備的選擇、布置與保養(yǎng)以及防塵措施、實現(xiàn)自動化與無塵化的注意要點。
1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng):
a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,尤其須注意活動部分之發(fā)塵。
b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。
c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因,故應(yīng)配備過濾裝置。
d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時,事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu),規(guī)劃各并以容易清潔為原則。
e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備,應(yīng)設(shè)置在無塵室外面或回風(fēng)區(qū),并加裝排氣管線排氣。
f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時,其構(gòu)造須考慮到容易清潔,不易積累污染物。
g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃,以避免微塵之堆積。
h.應(yīng)加強注意室內(nèi)的溫濕度控制,避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。
i.當(dāng)設(shè)備維修時易產(chǎn)生微塵粒子,故維修時盡量于清潔室外進行,并加隔離柵隔離。
j.對于施工或維修之廠商,應(yīng)告知進出無塵室之各項規(guī)定,且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。
k.應(yīng)有無塵室專用工具組,但不得帶出無塵室外使用。
l.規(guī)劃空間時若能臨近無塵室設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊置放室,將是一理想之規(guī)劃。
2.生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施:
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因,故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備,若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點。
c.在操作時,盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。
d.不得有太大或不必要的操作動作,以免卷起附近之灰塵。
e.各項廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過濾設(shè)備。
f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。
3.自動化與無塵化:
a.設(shè)立自動化傳送系統(tǒng),可減少人員方面所帶來的污染,唯費用相當(dāng)昂貴,須詳加評估。
b.建立管制項目如進入無塵室人員的資格限定,無塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則,無塵室管理規(guī)則等