生物質顆粒機簡介

生物質顆粒有利于生態和環境的保護，石油和煤炭資源的大量使用造成了 CO2濃度越來越高，引發氣候變化危機。生物質顆粒機生產的炭材料是一種有效降低大氣中CO2濃度的措施。通過生物質固碳技術可以將CO2→C，生物質碳結構穩定的保存，對整個大氣環境來講這是“炭負性”，可以有效的緩解氣候危機，同時也增加土地的碳含量。大型生物質顆粒機設備 山東顆粒機廠家 支持分期付款

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1、秸桿燃料（即生物燃料）是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
江蘇生物質顆粒機廠家供應 免黃油顆粒機 木屑顆粒機 鋸末制粒機
2、工藝流程：原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售。根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
3、秸桿燃料的特點：成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~1/40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
4、秸桿燃料的用途：秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

工作過程：

木屑顆粒機是通過被驅動而反轉，物料進入環模內的限制區，其內有2個壓輥（850型以上采用3個壓棍），因為壓棍旋轉將物料轉入模、輥之間，這兩個旋轉件對物料發生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。顆粒機生產過程中，粉料在限制區內地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊力亦是不一樣的。大型生物質顆粒機設備 山東顆粒機廠家 支持分期付款

它可劃分為4個區，即供料區、壓緊區、揉搓區和成型區。

1、供料區：物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受壓棍旋轉與反轉而產生離心力影響，使粉料緊貼在環模內圈上。

2、壓緊區：隨著模輥的旋轉，物料進入壓緊區，在此區域內，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上還未變形。

3、揉捏區：在揉捏區內，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯合增強，粉粒發生變形，并發生了較好的聯結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒。這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。

4、成形區：在壓模孔內已充滿了已被壓實成形的燃料柱體，在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側推移、排出模孔，這時揉捏力會戰勝模孔內料柱摩擦力的總和，成型顆粒就會被擠出。

顆粒機廠家直銷服務：

• 售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。
售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。
售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。

 木屑種類很多，不同的木屑在制粒的過程中其產量也是不同的。楊木等雜木在加工過程中比較好壓。其產量也較高！紅木等木質比較硬的木屑在壓制過程中相對來講產量就低一點！所以我們建議客戶不要盲目的輕信廠家所報的產量，最好是發一點物料到廠家試一下機，具體看一下顆粒的效果。恒美百特免費為客戶試機，并且有專業的工程師為客戶量身打造一套適合自己的生長線！