泰安棕剛玉BZY廠家價(jià)格　　不管發(fā)生什么事，都請(qǐng)安靜且愉快地接受人生，勇敢地大膽地，而且永遠(yuǎn)地微笑著5.鋯剛玉(Fused Zirconia Alumina) 鋯剛玉是以氧化鋁,氧化鋯為原料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成.鋯剛玉是以富鋁,鋯材料以及添加劑于電弧爐中,經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成,質(zhì)地堅(jiān)韌,結(jié)構(gòu)致密,強(qiáng)度高.主要礦物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶體.Al2O3的熔點(diǎn)為2050℃,ZrO2的熔點(diǎn)為2690℃. 在ZrO2含量為42.6%, 溫度為1710℃時(shí)是Al2O3和ZrO2共晶點(diǎn). 在組成確定后,當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí),改變其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的出現(xiàn).當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí), 晶相開始析出,液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向變化.當(dāng)溫度達(dá)到共熔點(diǎn)時(shí), 按共熔點(diǎn)組成中的比例同時(shí)析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.當(dāng)鋯剛玉熔體冷卻時(shí),就開始產(chǎn)生晶體.晶體尺寸一般通過控制晶體成長(zhǎng)速度,即采取急冷(過冷)的方法來實(shí)現(xiàn).為確保鋯剛玉的質(zhì)量,除合理選擇冶參數(shù)及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鋯剛玉生產(chǎn)的關(guān)鍵.　　活著的目的不在于永遠(yuǎn)活著，而在于永遠(yuǎn)活出自己我公司生產(chǎn)棕剛玉噴砂專以鋁礬土、焦碳（無煙煤）、鐵屑為主要原料，再電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫熔煉結(jié)晶而成，它具有硬度大、韌性大、顆粒鋒銳、磨削力強(qiáng)、耐高溫、效率高等特點(diǎn)，是優(yōu)質(zhì)的磨料磨具材料和高級(jí)耐火材料。用它制成的磨具，適用于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬，可切割、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、一般合金鋼、可鍛青鋼、硬青鋼等，也可以作為高級(jí)耐火材料，廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業(yè).噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的首選；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件.工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要 不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果 鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案 塑膠制品 亞光效果 牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案 我公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用金剛砂磨料使用范圍:造船廠.修船廠.鋼結(jié)構(gòu)廠.微粉廠.砂輪廠.砂紙砂布廠;建筑地坪業(yè),鋼鐵業(yè),五金業(yè),電子業(yè),汔車制造業(yè),......經(jīng)過水力精心篩選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料，主要用于研磨玻璃制品制品，工業(yè)除銹及水切割等o（1）對(duì)硅片、光學(xué)鏡頭、精密儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金屬機(jī)件能提高光潔度,（2）可噴砂切割，是制造砂輪、油石、砂布、砂的必須原料；（3）可作為修筑高速公路路面、飛機(jī)跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料；（4）可作化工、石油、制藥、水處理過濾的介質(zhì)和鉆井泥漿加重劑；（5）對(duì)電鍍、核污染的防護(hù)具有良好的效果。(6)是水洗廠牛仔服噴砂車間用砂.棕剛玉研磨石硬度： 研磨石的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。研磨石的硬度軟，表示研磨石的磨粒容易脫落，研磨石的硬度硬，表示磨粒較難脫落。研磨石的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的研磨石，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及研磨石制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是研磨石具有“自銳性”，選擇研磨石的硬度，實(shí)際上就是選擇研磨石的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。 選擇研磨石硬度的一般原則是加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬研磨石。加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，研磨石的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，研磨石的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。