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生物質顆粒機投資風險分析報告
在資源匱乏的今天，開發新型能源是我們發展下去必須要做的事情，無論發電廠，鍋爐廠，鑄造廠都少不了燃料的應用，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等，下面我們大家來分析一下生物質顆粒機的投資回報率

工作原理：

1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:

（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

所需的機器設備：粉碎機（5.5kw）輸送機（1.1kw)  顆粒機550型號產量每小時1.0t-1.5t(55kw）電費按照1元/度來計算，每小時耗電61.6元RMB

 

工人工資（按照所需三人來計算）根據平均工資3500/月X12X3=126000RMB

 

下面我們來算一下加工成品的費用：原料100+電費61.6=161.6元RMB（每小時總成本是161.6元）產量按照1t來計算

 

利潤有又少呢？市場售價800元-161.6元=638.4元，每天工作8小時日產8t，按照每年工作10個月來計算，年產2400t。
                                          

 

2400X638.4= 1532160毛利潤-126000工資-廠房費用10萬元=1306160凈利潤 
                             年入百萬不是夢

 

2014年的第一個好消息——國家撥款100億元加大生物質燃料行業的發展，減少煤炭消耗，減少霧霾。(具體補貼根據當地政府政策方針）

 

在國家大力提倡節能減排和使用新能源的政策支持下，讓我們抓住機遇，共贏未來！

以上價格為560顆粒機參考價格，具體價格根據560顆粒機規格型號進行報價。

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一、560顆粒機簡介

      560顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。560顆粒機分為平模560顆粒機和環模560顆粒機。

 

二、560顆粒機優點

      生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

 

      顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

 

三、560顆粒機工藝流程

      為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

 

四、大型木屑顆粒機用途

      1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存。

      2.生物質工業鍋爐：作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環境污染。

      3.發電：可作為火力發電的燃料。