硬密封堆焊 閥門堆焊 等離子粉末堆焊 上海多木實(shí)業(yè)有限公司

高能等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理：是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊槍供粉，吹入電弧中，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、隨堆焊槍和工件的相對移動，等離子弧離開后液態(tài)合金逐漸凝固，形成一層高性能的合金堆焊層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；焊道平滑整齊，不加工或稍加工即可使用。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性或耐沖擊性！

針對設(shè)備里的一些需要耐磨，撞擊工件進(jìn)行堆焊一層硬質(zhì)合金，來使工件的使用壽命大大加長，達(dá)到充分的耐磨、耐沖擊、耐腐、耐高溫等效果，可使用鐵基、鈷基、鎳基、碳化鎢等材料，粉末熔覆,呈鐵水狀態(tài)熔覆在工件表面,平整度高，達(dá)到冶金結(jié)合。設(shè)備自動送粉，操作簡單，配壓鑄型等離子焊槍，17.8千瓦大功率，可長時(shí)間操作，可人工，也可實(shí)現(xiàn)自動化，且不需專業(yè)焊工操作。