該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3000-6000mm等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，雙軸芯直線導(dǎo)軌，標(biāo)配為橫向軌距4000mm，縱向軌長(zhǎng)為6000mm，單火焰或單等離子切割方式，帶自動(dòng)點(diǎn)火；也可增配成火焰與等離子兩用切割方式。縱向?qū)к夐L(zhǎng)度每節(jié)3000mm,可按用戶要求配置加長(zhǎng)導(dǎo)軌及加寬橫梁跨距；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。
 
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1.數(shù)字控制系統(tǒng)：自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。可選配北京斯達(dá)特、上海交達(dá)、美國(guó)海寶等國(guó)內(nèi)外知名數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)。
2. 切割氣體：氧氣+乙炔或氧氣+丙烷。
 
 
主要技術(shù)參數(shù)：
 
 1  橫梁軌距：  4000mm（可1米/節(jié)加長(zhǎng)）
 2  有效切割寬度 ：  3400mm
 3  導(dǎo)軌長(zhǎng)度 ：  6000mm（可3米/節(jié)加長(zhǎng)）
 4  有效切割長(zhǎng)度 ：  4800mm
 5  數(shù)控火焰：  單割炬1套（可增加多組）
 6  數(shù)控等離子：  1-2把（客戶自選）
 7  自動(dòng)點(diǎn)火 ：  1套 （可增加多組）
 8  氣路管帶裝置：  1套 （可增加多組）
 9  縱向驅(qū)動(dòng)方式：  電機(jī),齒條
 10  管路傳動(dòng)方式：  橫向拖鏈、縱向掛架
 11  火焰切割氣體：  氧+乙炔（或氧+丙烷）
 12  機(jī)用等離子電源 ：  用戶自主選配
 13  數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng) ： 北京斯達(dá)特、上海交達(dá)、美國(guó)海寶
 14  驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī)：  國(guó)產(chǎn)交流伺服
 15  火焰切割厚度 ：  6－150mm
 16  火焰穿孔切割厚度：  ≤80mm
 17  割炬升降距離：  150-220mm
 18  整機(jī)運(yùn)行速度：  0-3500mm/min
 19  設(shè)定速度誤差：  ±0.5mm
 20  數(shù)控割槍： 數(shù)控火焰、數(shù)控等離子

 
備注：切割寬度隨割炬數(shù)量變化，導(dǎo)軌可按每3米一節(jié)加長(zhǎng)或縮短
 
1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：?jiǎn)胃罹嬗行懈?400mm；
4. 軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6000mm，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3000mm/節(jié)；
5. 驅(qū)動(dòng)方式：雙邊步進(jìn)/伺服驅(qū)動(dòng)；雙軸心直線導(dǎo)軌；
6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度：火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；