螺母產(chǎn)品打樣相關(guān)視頻-螺母輸送機(jī)

江陰豪精焊接設(shè)備公司螺母輸送機(jī)采用國際知名品質(zhì)元器件，質(zhì)量過硬、品質(zhì)一流，已經(jīng)成功與多家整車廠配套使用，客戶滿意度高、價格合理，在國內(nèi)電阻焊及配套螺母輸送機(jī)市場堪稱一流！
螺母輸送機(jī)
一．概述:
　　本螺母輸送機(jī)是配合螺母固定式點(diǎn)焊機(jī)使用的一種機(jī)器，該機(jī)器利用磁場震動的原理將螺母進(jìn)行選料并輸送至點(diǎn)焊位置上。
　　
二．主要參數(shù):
使用電源 220V
最大輸入功率 0.35KVA
電源頻率 50 HZ
振動盤最佳篩選速度 50-100個/Min
對應(yīng)螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
輸送能力 30-60個/ Min
振動盤尺寸 Φ302
輸送角度 30-50度
進(jìn)氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
主體顏色 銀灰色
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀
設(shè)備最大外形尺寸 390×460×1050
整機(jī)重量 40Kg
螺母儲存量 約2000個
三、主要特征：
①振動盤有防反功能和低噪音設(shè)計(jì)
②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設(shè)備的可靠性
④送料輸出準(zhǔn)確達(dá)99%以上
⑤運(yùn)動部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本
⑥任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實(shí)現(xiàn)自動化輸送
在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進(jìn)行連接的。針對目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點(diǎn)，推出了固定式點(diǎn)焊機(jī)+螺母螺釘輸送機(jī)，很好地解決了點(diǎn)焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實(shí)現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機(jī)的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機(jī)和焊機(jī)接入生產(chǎn)流水線，若能與機(jī)器人配套使用，則還能實(shí)現(xiàn)無人化操作。
四、傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn)：
1.安全性差：大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
2.生產(chǎn)效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。
3.無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)；縫焊機(jī)；滾焊機(jī)；螺柱焊機(jī)；
多點(diǎn)排焊機(jī)；碰焊機(jī)；對焊機(jī)；銅編線焊機(jī)；電容儲能點(diǎn)凸焊機(jī)；
三相次級整流點(diǎn)凸焊機(jī)；汽車螺母點(diǎn)凸焊機(jī)；輪轂螺母點(diǎn)焊機(jī)；汽車鈑金一體式懸掛焊鉗；
機(jī)器人焊接系統(tǒng)及工裝夾具；各種非標(biāo)電阻焊接自動化系統(tǒng)；各種非標(biāo)弧焊專機(jī)和電極頭、電極修磨器、定位銷等易損配件等，歡迎新老客戶來電咨詢！
 
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