江陰豪精焊接設備公司螺母輸送機采用國際知名品質元器件，質量過硬、品質一流，已經成功與多家整車廠配套使用，客戶滿意度高、價格合理，在國內電阻焊及配套螺母輸送機市場堪稱一流！
螺母輸送機
一．概述:
　　本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器，該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。
　　
二．主要參數:
使用電源 220V
最大輸入功率 0.35KVA
電源頻率 50 HZ
振動盤最佳篩選速度 50-100個/Min
對應螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
輸送能力 30-60個/ Min
振動盤尺寸 Φ302
輸送角度 30-50度
進氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
主體顏色 銀灰色
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀
設備最大外形尺寸 390×460×1050
整機重量 40Kg
螺母儲存量 約2000個
三、主要特征：
①振動盤有防反功能和低噪音設計
②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設備的可靠性
④送料輸出準確達99%以上
⑤運動部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本
⑥任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實現自動化輸送
在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點，推出了固定式點焊機+螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現無人化操作。
四、傳統(tǒng)焊接設備的缺點
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點：
1.安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時，操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
2.生產效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產效率。
3.無法實現自動化生產。

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