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高速堆焊修復機HS-BDS02
產品型號：HS-BDS02
輸入電源：AC220V
功率：50-500HZ
功效：10-155
焊補時工件溫度（℃）：10-65
焊點瞬間溫度（℃）：8000-10000
焊絲（mm）:1.0-3.2
主要耗材：保護鏡片、焊絲、氬氣、電
重量：21KG
外形尺寸：405mm×210mm×450mm
產品基本參數
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型號 |
HS-BDS02 |
輸入電源 |
AC220V |
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功率 |
1800W |
電壓范圍 |
20-100V |
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頻率 |
50-500HZ |
功效 |
10-155 |
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焊補工件溫度 |
10-65度 |
焊點瞬時溫度 |
8000-10000度 |
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焊絲直徑 |
1.0-3.2MM |
主要耗材 |
氬氣 焊絲 |
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重量 |
21KG |
外形尺寸 |
405MM*210MM*450MM |
一：超強應用范圍
鑄造行業(yè)
汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。
機械工業(yè)與機床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產品修補。
銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬行業(yè)
各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪、銅工藝品、等。
模具行業(yè)
鑄造模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補。
注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。
二：十二大技術優(yōu)勢
技術先進：HS-BDS02采用高速高精密電流檢測電路配件32位ARM處理器，精準控制輸出電流和電壓。特點是用32位ARM處理器的，市場上基本是51內核的東西，速度和精準度無法比擬，運行高速，輸出控制精確.
智能數字化調節(jié):設備自帶存儲功能，液晶顯示修補經驗值，根據金屬材料智能選取焊補模式，一鍵啟動，讓使用者操作更方便。
電源：逆變電源，節(jié)能環(huán)保，效率高，性能穩(wěn)定，機器輕便靈巧。
高效節(jié)能：雖然只有1800W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類4000W的數倍。
熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
對銅、鋁、鎂、鋅的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。
基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區(qū)內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。
修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。
環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。
經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節(jié)省費用。
適用焊材：由于BDS02獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
同類對比
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焊機種類 |
華生BDS02電火花堆焊機 |
其他品牌電火花堆焊機 |
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工作原理 |
高頻放電、離子轉換、高能量脈沖微顆粒融化轉換 |
高頻放電，離子轉換 |
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焊機功率 |
1800W |
1200W-4000W |
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焊槍 |
氣電一體化焊槍 |
氣電分體焊槍 |
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電源 |
逆變電源、節(jié)能 |
傳統(tǒng)電源，耗電 |
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智能化程度 |
數字化調節(jié)，設備自帶存儲功能、可根據金屬材質自動選擇焊補經驗值 |
人工經驗調節(jié) |
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調節(jié) |
數字化調節(jié)，精致方便 |
旋鈕刻度調節(jié)，精致度有限 |
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焊補效率 |
以高能量脈沖微顆粒融化轉換為主的工作方式極大的提高了焊補速度，效率是其他冷焊機的數倍 |
單純離子轉換效率低 |
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應用 |
適用范圍廣，對結合度要求高的工件均可焊補，如模具，軸，齒類。 |
一般性結合度要求的工件，如鑄造缺陷等 |
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適用焊材 |
適用性極廣，除專業(yè)鎳基焊材外，常見焊材均可適用。 |
專用鎳金，鋁合金，銅合金等 |
