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1、一次視PCB寬度可壓接8個產品。
2、多個焊點一次熱壓成型。
3、焊點光亮，爬錫均勻。
4、針腳不變形。
5、焊接效率高，是人工三倍效率。
6、焊接一致性高，熱壓穩定，無人工操作之諸多弊端。
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。
5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。
8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產品的焊接.
1、LCD焊接、PDP焊接、手機等電子產品內的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。
4、數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。
4、具有溫度失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。
6、兩段加熱設定，帶溫度緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0－250ms），適用復雜焊接過程需要。
9、較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口，便于自動焊使用。
12、采用先進的段控控溫系統,可靈活設置各段加溫狀態. 對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。
