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電動汽車電機接線端子漆包線熔接機 www.cn-ln.net
銅端子漆包線焊接熱熔機原理-廣州藍能電子點焊機:
熱壓焊工藝主要用于馬達換向器、電磁閥線圈、變頻電機等的焊接。
漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣,是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起,使之連通導電的一種端未處理方法。利用這種加工方法,可以省卻剝導線絕緣層這一工藝過程。
鉤形熱壓焊是把電極產生的電阻熱傳到端子上,利用這個熱量以及加壓力進行壓接。
熱壓焊是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層,然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的是,熱壓焊并不是焊接,而是熱壓接這一概念。
特別要注意導線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質管理工作。
1、不用事先去漆皮,不用焊錫。效率高,成本低,環保。
2、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;
3、壓痕小,變形量小,并且壓痕變形量比較一致。
銅端子漆包線焊接熱熔機焊接難點:
1、漆包線漆皮需要完全爆開,杜絕由于漆包線沒完全爆開產生虛焊;能看到漆包線漆皮燒焦狀。
2、漆包線變形量需要控制,變形量不超過1/3,確保漆包線不容易斷。
3、需要根據不同結構產品,電極材料和形狀需要特別設置,確保最佳焊接效果;
4、避免炸火,避免不良率。
電壓 :
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400 V (±5%) 50-60Hz
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最大功率 (占空因數) :
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19.6KVA (100%) 25.6KVA (50%)
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工作壓力 :
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6bar/0,6MP (冷空氣發生器 7bar/0.7MP)
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工作溫度 :
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+10°C ÷ +40°C
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要求的空氣流量 :
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19L/min (冷空氣發生器 700L/min)
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工作濕度 :
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0% -85% 無冷凝
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焊接溫度 :
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600°C
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耗氣量 :
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5 L/min (冷空氣發生器 700L/min)
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程序數
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99
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點焊頭關閉力 :
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氣路/油路系統 最大1000 Kg
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循環數/分鐘
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15
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焊接時間 :
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依焊接類型而定
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電焊條直徑 :
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6 -24mm (外部)
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循環平均時間 :
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4”
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焊接范圍 :
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整個截面直至 300 mm²
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尺寸 : (長x寬x高) mm
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700x880x1520
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最高聲壓級別 :
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加權聲功率級 72 DBA
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