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隨著經濟的發展,對鈑金加工行業的要求也越來越高,傳統的銑削、鉆削、車削、磨削等加工方法以無法滿足用戶對生產效率和加工精度的要求。伴隨著對傳統加工工藝的持續改進和完善,各種新穎的切削技術和加工方法也在不斷涌現出來。下面介紹一些已經成功應用的現代加工技術,還有許多新的加工方法正在研究開發之中。激光切割加工自從激光器在上世紀60年代首次問世以來,其種類、尺寸和應用范圍一直在不斷拓展,并且迅速席卷金屬加工市場,被廣泛的應用于各行各業。
二、為什么要選擇大型激光切割機
我們為什么要選擇金屬激光切割機呢。原因很簡單,激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的"加工中心";激光切割機柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期,因為隨著經濟的飛速發展,建筑、機械等等重點行業必將跟隨快速發展,那么必將帶動鈑金行業的發展。現在,我們可以發現,金屬激光切割機的應用已經越來越普遍了,這將是未來的趨勢。
A.激光切割的主要優點
1.激光切割為非接觸光學熱加工,被譽為”永不磨損的萬能工具“工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工,加工后的零件沒有任何形變。
2.激光切割的效率高。以1mm厚的鋁合金板為例切割速度可達48m/min。高效率使得單件加工成本成幾何級數地降低甚至低于傳統加工方法。
3.激光切割無需刀具和模具。在計算機控制下,可直接實現二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工.特別適用于新產品研制開發階段的多品種、小批量的飯金類零件的加工可省去費用很高的模具設計、制造費極大地縮短生產周期。
4.激光切割的切縫極小切縫一般在0.15-0.4mm之間。切口光潔、無毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。 價格和資料請電詢:13397169528(陳經理) QQ:2945416986 網址:www.gnlaser.net
B.激光切割機的機架
金屬激光切割設備機架是該激光設備最主要的部件,不僅絕大多數零部件都安裝于機架上,而且還要承受工作臺重力以及加、減速過程中的全部慣性沖擊載荷。
金屬激光切割機機架的設計與研發工作主要包括:
1).確定激光切割設備在各種工況及環境下快速、高精度、穩定運行的條件。
2).根據功能性要求確定機架的結構、參數,結合激光切割機的結構特點,建立起相應的動力學模型。
3).研究機架的結構、參數對機架的靜、動態剛度及熱穩定性的影響,并為機架設計提供理論根據。
4).確定機架與其他部件間的相互耦合關系。
因此,在金屬切割機機架的設計中如何合理布置金屬,減輕自重,提高機身剛度,降低溫度變化對精度的影響,是我們設計過程中需要重點考慮的問題。價格和資料請電詢:13397169528
三、如何選擇激光切割機
金屬激光切割機因為其諸多優勢,現在在各行各業得到越來越廣泛的應用,那么怎么才能選對金屬激光切割機呢。需要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發展方向,比如,所做產品的技術改型后要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料,上下料時間等等。
一般來講,建議12mm以內的碳鋼板、6mm以內的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。原因是在此范圍內,既能保證激光切割的效果,又能保證激光切割的效率。
四、可加工材料
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
五、金屬激光切割機的使用范圍
鈑金加工、金屬加工,廣告字加工、廚具行業、金屬工藝品加工、電子芯片加工、刀具、五金等金屬加工行業,可精密切割所有金屬材料。(包含管材)更多詳情,敬請致電:13397169528.