鋰電池負極點焊機原理
超聲波可產(chǎn)生高頻的振動，利用這種振動（www.nkhjj.com www.csbjq.com 許晶 15161563041 qq：744231415），我們可以很容易對非鐵金屬進行焊接。超聲波線束焊接機是鋰電池負極點焊機的衍生設(shè)備。利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。
超聲波線束機就是運用這種原理來對金屬導(dǎo)線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉(zhuǎn)換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉(zhuǎn)變成機械能。與普通電機相比，換能器的主要有兩大區(qū)別：首先，換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動而不是轉(zhuǎn)動；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進行轉(zhuǎn)化。通過換能器轉(zhuǎn)換后，機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的最大傳輸。
鋰電池負極點焊機特點
1、采用PLL鎖相頻率自動技術(shù)，無需調(diào)頻；
2、原裝的進口壓電陶瓷換能器，輸出功率大；
3、自主知識產(chǎn)權(quán)焊頭，世界名牌，降低使用成本；
4、數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易；
5、線束焊接機使用人機界面控制，多種參數(shù)存儲；
6、能量檢測模式，保證焊接質(zhì)量一致性；
7、整機體積小、重量輕、外形美觀，移動方便；
8、超聲波線束焊接機為無級調(diào)整振幅，無需頻繁更換增幅器。
鋰電池負極點焊機優(yōu)點
1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化；
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；
4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
超聲波金屬線束焊接機可實現(xiàn)高質(zhì)量線束焊接。該系統(tǒng)重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊且符合人體工學(xué)設(shè)計特點，系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以自動順序完成0.7 到32mm2橫截面積線束焊接。所有重要的焊接參數(shù)將被監(jiān)控以確保達到最高的焊接質(zhì)量。
鋰電池負極點焊機應(yīng)用
超聲波金屬線束焊接機（汽車線束焊接機）為多股導(dǎo)線壓接焊的專用設(shè)備，它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5－30MM進行焊接，廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產(chǎn)品生產(chǎn)。常運用于汽車、電子、電器、電池、電機等行業(yè)。
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許晶 15161563041 qq：744231415
