系統(tǒng)特點(diǎn)：
系統(tǒng)特點(diǎn)
■整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：EXdIIBT4；
■稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認(rèn)證
■人工將桶放在磅臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；
■灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
■系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
■每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量清零；
■單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
■灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
■當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
■獨(dú)特防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
■采用一鍵式操作方式：?jiǎn)?dòng)—灌裝槍下降—自動(dòng)去皮—開始灌裝—完成灌裝槍升起。
工作流程
液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
使用說明
使用、保養(yǎng)與安裝
1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。
3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。
5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。
安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地。
