固化劑液體定量灌裝機

設備安裝
本機無需預埋地腳螺絲，設備拆箱后，整機安放于堅實而平整地面，然后調整支腿螺絲高度，并用水平儀糾正傾斜，使各支腿受力均勻，設備調整好后，接通進水管、排污管、電源、氣源并固定好。
固化劑液體定量灌裝機
工作過程
桶裝線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個步驟，其工作過程如下：
1、空桶桶口朝下傾斜入送桶裝托，空桶間隙運動鏈條運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗。
2、沖洗過程共有四道工序：第一道為清水；第二道為消毒液；第三道為無菌水沖洗；第四道無菌水再沖洗；沖洗過后有20S時間用于水桶瀝干。
3、沖洗干凈的凈桶鏈條向下轉動45度，水桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉45度，使空桶置于灌裝位，等待灌裝。
4、灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到最佳位置，灌裝至液位后，多余的水經自動排水口回到純水箱，以減少純水浪費。
5、灌裝結束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個過程結束。
固化劑液體定量灌裝機
使用與操作
1、開機前，應檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動作是否正常；各水泵轉向是否正確；空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。
2、本機生產時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位狀態，發現問題，及時將自動打向手動，以防止意外事故發生。當鏈條位置不對時，用手動方式將主軸推出，然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液，防止泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
3、生產結束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。