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隔膜泵式灌裝
活塞杲用于灌裝機通常在活塞與缸壁之間裝有某種密封元件,如V形墊圈或0形墊圈,當活塞與缸壁之間滑動摩擦時會引起材料擦傷并產生微屑,這對于衛生要求嚴格的注射藥物是不利的,而隔膜泵中因無材料摩擦故可避免以上缺陷。
隔膜泵式灌裝機利用一層柔性隔膜在氣體和動力的作用下將液體從料缸抽到灌裝室,然后再注入容器中。料缸3的壓力一般保持在0.11MPa以下。閥門打開時,在氣壓作用下,液體流入灌裝室2中。灌裝室2充滿后,通向料缸3的閥門就關閉,防止回流;然后,閥門啟通容器方向,空氣壓力作用在柱塞上,柱塞將隔膜1壓下,迫使液體流入容器,如圖3-22所示。產品灌裝完畢,加在隔膜1上的氣壓釋放。閥門換向,灌裝室2再次從 料缸3吸液。
在瓶頸導向裝置上裝有“無容器不灌裝”機構。該機構只有在運動時碰到容器,才能觸動氣源控制系統,使氣流推動隔膜運動。
調換大小不同的灌裝室可以改變灌裝容量,也可以通過調節擋塊,改變柱塞在灌裝室里的移動距離來改變灌裝量。其體積調節范圍可達到10倍以上。
隔膜泵式灌裝的特點是灌裝精度高,物料損失少,因而常在把貴重物料裝入頸部細長的容器場合時應用。
上海畢勝灌裝機報價 稱重式灌裝
在稱重式灌裝機上,每個灌裝工位安裝1個稱重器,當達到預定重量時,秤桿動作切斷液流。每個秤被調整到相當于內裝液料加上容器的最大重量,若內裝物重量和容器重量改變,則可在每個灌裝臺另加上特定重量。
利用計量傳感器測定重量,達到預定重量后,可使控制元件和執行元件動作來切斷灌裝。 另外還有凈重式灌裝機,利用計力傳感器,先測出容器重量,然后開始灌裝,直到容器中產品達到預定凈重為止。
計時式灌裝
通過控制液料流出的時間來控制灌裝量的方法,先由外部壓力泵使液體流入具有溝槽的圓盤內,借轉動的計量圓盤上注流孔開放時間來計量液料的流出量(即恒體積流量),旋轉速度決定灌裝口在溝槽下停留的時間。若使用幾個計量溝槽,則可在同一容器中分別灌入幾種不同的液料。此法對于中等黏度液料精度較高,對于低黏度液料,因2個圓盤之間的泄漏難以控制,其精度稍差。