銅礦選礦設備工藝流程有哪些?

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2013-12-09 15:38:22
產品產地：	鄭州
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有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

鄭州科恒機械設備有限公司
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產品詳細說明

銅礦選礦設備中常出現的就地浸出方法的試驗,銅礦選礦設備中氧化銅需要浸取時間220天開始的20天中,要加入31.56g/L濃度的酸,減少酸的試驗是從392天進行減少的,濃度平均20.3g/L,酸的消耗量和酸農度要成正比。高效濃縮機底流濃度主要受濃縮池面積和絮凝劑投料理2個因素控制，而該銅礦選礦設備濃縮絮凝2個因素又關系到經濟比較中的投資和運營的費用。

銅礦選礦設備的凈液工藝。凈液工藝包括采用住友式的“誘導式”連續脫銅、脫砷技術和硫酸銅一次結晶技術。“誘導式”連續脫銅脫砷技術。該技術的優點是：連續脫砷率高，且無AsH3氣體危害，凈液能力大且作業連續化。硫酸銅一次結晶技術。這種技術工藝簡單，以真空蒸發法及中和法并用的方式取代傳統的兩次結晶過程。該法產出的硫酸銅均為一級品，而且可以根據市場需求調節生產。

銅礦選礦設備陽極泥處理的工藝流程：回轉窯蒸硒一分碲一分金～分銀一金、銀還原一金、銀電解。1．回轉蒸硒采用的工藝為硫酸化焙燒法、水吸收還原法及粗制硒。硫酸化焙燒蒸硒。其目的是脫除陽極泥中的硒，并使陽極泥中的銅等重金屬轉化成硫酸鹽，以利下一步處理。焙燒產生的Se2，還原成粗硒。2．濕法處理包括酸浸分銅、堿浸分碲、氯化分金、亞鈉分銀及金、銀還原等過程，以得到粗金鹽和粗銀鹽為目的。3．金、銀電解該工藝對濕法工序產出的粗金粉、粗銀粉分別采用常規電解方法精煉，產出電金板、電銀粉。

現在市場上生產的銅礦選礦設備工藝流程通常是是三段一閉路流程碎礦最終粒度為-12mm；碎礦產品經過兩段連續磨礦至-200目占70%，在經過一次粗選、一次掃選、兩次精選獲得銅精礦。為了銅礦選礦設備進一步提高工作效率，采取的主要措施是降低生產水耗和選礦成本。第一段采用銅礦選礦設備周邊傳動式濃密機；第二段銅精礦采用折帶式真空過濾機；鐵精礦采用內慮式圓筒真空過濾機。由于過濾機設備要求的技術參數不同，因此與之匹配的真空過濾系統中配置的輔助設備也有所不同。銅礦選礦設備的生產工藝流程還要進過兩段脫水采用中心傳動高效濃縮機。兩次精選之后所產生的銅礦選礦設備生產的脫水作業，最終產品銅精礦含水14%的設計流程。
鋼渣選礦設備 http://www.hnkeheng.com/news/220.html
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