鐵礦磁選機(jī)設(shè)備的調(diào)整?濕式弱磁場永磁筒式磁選機(jī)的分選過程：礦漿經(jīng)給礦箱給入槽體(底箱)后，在給礦噴水管的水流作用下，使礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入箱底的給礦區(qū)。由于磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，并克服重力等機(jī)械力向磁極運(yùn)動，而被吸引到筒體的表面上。

　　永磁筒式磁選機(jī)在發(fā)展上遵循著不同的分選能力和技術(shù)，然后隨同圓筒一起向上轉(zhuǎn)動。因磁系的極性交替，礦粒發(fā)生磁攪拌使機(jī)械夾雜的脈石脫落下來，從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣最弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下，將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內(nèi)快速流動的礦漿流作用下，從底部的尾礦孔排入到尾礦管中。其給礦方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動方向相反。礦漿由給礦箱直接給到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排出，磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端，排到精礦槽中。

　　粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。間隙大，礦漿的流量亦大，有利于提高處理量，但由于離圓筒表面較遠(yuǎn)，磁場強(qiáng)度較低，所以會使尾礦品位升高，降低金屬回收率。反之，若工作間隙小，則增大磁場力，會使精礦品位降低，但回收率可以高些。若工作間隙太小，礦漿流速會過快，使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦，將造成尾礦品位升高，甚至?xí)刮驳V排出困難，出現(xiàn)“滿槽”現(xiàn)象。因此在磁選機(jī)的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。

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