慣性圓錐破碎機(jī)，新一代節(jié)能降耗設(shè)備

慣性圓錐破碎機(jī)具有獨(dú)特的工作原理和結(jié)構(gòu)，慣性圓錐破碎機(jī)是新一代節(jié)能細(xì)碎設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)物料的選擇性破碎，滿足客戶多碎少磨的工藝要求。該機(jī)器是從俄羅斯研發(fā)成功開始廣泛應(yīng)用開來的，其專利已賣給德國，日本，中國等公司，已經(jīng)有數(shù)百臺慣性圓錐破碎機(jī)在世界各地的生產(chǎn)中應(yīng)用。

獨(dú)特的慣性圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了該機(jī)器破碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，而且單位電耗低、能破碎任何硬度的脆性物料。在磨粉行業(yè)中，利用慣性圓錐破碎機(jī)破碎磨料，可明顯簡化和改進(jìn)傳統(tǒng)破碎工藝系統(tǒng)，大量減少破碎時的能耗，減少細(xì)粒的含量，降低有用成分的損失。還可用于廢磨料制品的回收，可保持原有的成分和顆粒形狀。此外，還可用來制造無缺陷的磨料顆粒。

慣性圓錐破碎機(jī)與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)相較，具有下列顯著優(yōu)點(diǎn)：

破碎比大，一般可達(dá)4~30；單位功率耗低40%以上；可以帶負(fù)荷啟動和停車；工作狀態(tài)平衡可靠，傳給地基的動負(fù)荷很小，不需要大且堅(jiān)固的基礎(chǔ)；無需過載保護(hù)裝置，由于傳動系統(tǒng)與動錐沒有剛性連接，即使有不可破碎物體進(jìn)入破碎腔內(nèi)，也不會造成機(jī)構(gòu)的損壞；調(diào)節(jié)可變參數(shù)，能夠達(dá)到預(yù)期要求的工藝效果（破碎比、粒度組成等），并能夠進(jìn)行選擇性破碎和減少過粉碎；簡化粉碎流程，減少基建投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。

慣性圓錐破碎機(jī)為“多碎少磨”提供了一種較好設(shè)備?？梢哉f，這兩種運(yùn)動（空載時的運(yùn)動狀態(tài)）與傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)是無區(qū)別的。有載時，動錐是沿料層滾動，由于料層在破碎腔內(nèi)分布不均勻，物料顆粒有大有小，動錐沿料層滾壓時的運(yùn)動也是不穩(wěn)定的。每滾動一周，都伴隨著強(qiáng)烈的振動。此時，章動角不斷地發(fā)生變化，動錐即產(chǎn)生章動運(yùn)動。有載時，動錐除了有空載時的進(jìn)動運(yùn)動外，又增加了章動運(yùn)動狀態(tài)。這種運(yùn)動狀態(tài)是傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)所沒有的。慣性破碎機(jī)的章動運(yùn)動，動錐沿料層每滾動一周，都伴隨有100多次的振動。這種附加的強(qiáng)烈脈作用，可以保證料層應(yīng)有的密度，使顆粒全方位承受壓力，實(shí)現(xiàn)層中破碎。

破碎力的大小，直接關(guān)系到料塊的破碎效果。破碎力過小，沒有達(dá)到物料晶粒間相聯(lián)系的強(qiáng)度限，物料則不能破碎。若破碎力過大，不僅超過物料晶粒間相聯(lián)系的強(qiáng)度限，而且還會使物體晶位本身遭到破壞，這樣不僅浪費(fèi)能量，又造成有害過粉碎。為此，對于每種物料都要預(yù)先選定一個合適的破碎力值，使料塊只能按晶界破裂而不至于使晶體本身破壞，實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。

物料在破碎腔受到強(qiáng)烈振動作用，可使料塊彼此改變方向，從而可在料層中造成交變剪切和彎曲應(yīng)力。同時會清除黏結(jié)在物料塊間的粉末，這些粉末不僅削弱料塊之間相互作用，而且自身粉碎，造成過粉碎。然而，在慣性破碎機(jī)中，由于物料層受到強(qiáng)烈振動，可以清除這些粉末，從而提高了料塊間的破碎作用，又避免了這些粉末的過粉碎。

在慣性破碎機(jī)中，由于動錐與電動機(jī)之間無剛性連接，所以動錐的振幅不受傳動系統(tǒng)限制，它的大小取決于料層的阻力與破碎力的平衡。破碎機(jī)啟動時，破碎機(jī)擺動頻率小，破碎力較小，振幅小，因此啟動力矩也較小，帶負(fù)荷啟動不會損壞機(jī)器，所以慣性破碎機(jī)具有帶負(fù)荷啟動和停車的優(yōu)點(diǎn)。

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