臥式烘干機設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦用烘干機生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。
工作原理：
濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥機設備過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。
性能特點
1、設有自動張緊裝置，鏈板運行平穩，翻轉自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
2、篩板選用耐熱鋼沖成網狀，具有強度高，不易變形，透氣性好。
3、鏈板由調速電機傳動，可根據需要調節運轉速度，控制烘干時間
4、窯體內各段溫度數字顯示，便于掌握和控制窯內溫度。
5、窯體內翻板機兩側留有維修通道，便于對設備進行維修。
6、熱風爐加熱唯一采用鏈條爐自動加熱設備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應廣，潔凈環保，省工省時。
7、設有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進風口設有煙閘門，一旦機械出現故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用負壓引風，灰塵較小，熱風分布均勻，進風口和煙囪底部設有沉灰池，粉塵排放達標，翻板兩頭設有螺旋自動除灰裝置，簡單方便。正壓鼓風，粉塵大，生產現場污染嚴重，且布風管容易堵塞。
9、設計從機尾低溫區進球、低溫區出球，煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂，破損率低。
10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃，含塵量小，引風機使用壽命長，運行成本低。正壓鼓風風機長期受高溫、灰塵影響會發生失衡、振動、磨蝕，風機使用壽命短，運行成本高。
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