花生榨油機(jī)工作原理以及工藝特性

　　花生榨油機(jī)作業(yè)原理：

　　榨油機(jī)作業(yè)時(shí)，通過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間發(fā)生了很大的抵觸阻力，這么就能使料胚微料之間發(fā)生抵觸，構(gòu)成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺翻滾時(shí)，螺紋用力料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，一起接近榨螺螺紋表面的料層還跟著榨軸翻滾。這么在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由抵觸發(fā)生的熱量又滿足了榨油技能操作上一切必要的熱量，有助于促進(jìn)料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，一起也降低了有的粘性簡(jiǎn)略析出油來，因而前進(jìn)了榨油機(jī)的出油率，使有猜中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

　　花生榨油機(jī)特征：

　　1.出油率高：該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，選用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率前進(jìn)10-30% ;油質(zhì)純正，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備對(duì)比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米均勻可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

　　2.安全便當(dāng)：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)所少;油坊需10-20平方米便能滿足運(yùn)用。選用全封閉防護(hù)，操作安全便當(dāng);本機(jī)配套完事整，接電即可出產(chǎn)，操作便當(dāng)，是榨油職業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為寬廣城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工供給了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。

　　3.節(jié)能：對(duì)等產(chǎn)量降低電功率40%，以均勻每小時(shí)節(jié)省6度電核算，日出產(chǎn)可節(jié)省30元電費(fèi);強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，作業(yè)效率前進(jìn)30%以上。

　　4.省工-：自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度;內(nèi)置真空分流器，油、渣有用分別;對(duì)等產(chǎn)量可節(jié)省勞動(dòng)力60%，1至2人便可安排出產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

　　5.用處廣：一機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。

　　6、油質(zhì)純-：真空過濾殘?jiān)?，保證油質(zhì)純真，符合衛(wèi)生檢疫規(guī)范。經(jīng)久耐用： 機(jī)身選用優(yōu)異耐磨鋼與抗疲勞鑄件，功用安穩(wěn)，能長(zhǎng)時(shí)刻連續(xù)作業(yè);機(jī)表選用最新資料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

　　7、榨螺選用軍工原料——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，運(yùn)用壽數(shù)是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口選用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，習(xí)慣高溫高壓連續(xù)作業(yè)，前進(jìn)了榨油機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，運(yùn)用時(shí)刻可達(dá)幾十年之久。

　　8、選用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力敏捷增大，使油料一次性裂變分別，再選用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨安穩(wěn)，一次榨盡，大大前進(jìn)了出油率。