一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

煤立磨機(jī)也稱(chēng)磨煤機(jī)、煤磨機(jī)，專(zhuān)業(yè)用于水泥、電廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域?qū)υ骸熋何锪系某?xì)粉磨。其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝可以使立磨機(jī)具有球磨機(jī)所不能達(dá)到的高生產(chǎn)效率和低能耗要求，同時(shí)粉塵少，噪音低，符合國(guó)家節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)政策，可生產(chǎn)出具有優(yōu)良燃燒性能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。長(zhǎng)城機(jī)械煤立磨機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，制造質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，是粉磨原煤、煙煤物料的首選設(shè)備。

二、工藝流程

1.原煤從原煤堆場(chǎng)通過(guò)格子篩網(wǎng)過(guò)篩后落到皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。

2.待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開(kāi)原煤倉(cāng)底部的棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤立磨機(jī)，原煤進(jìn)入煤立磨機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。

3.由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或水泥生產(chǎn)線廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入煤立磨機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過(guò)分格輪卸入煤粉倉(cāng)。

4.原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過(guò)風(fēng)環(huán)、吐渣口排出磨外。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.功能齊全、性能完善。

作為擁有近60年立磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)廠家，長(zhǎng)城機(jī)械對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)化升級(jí)從未間斷。長(zhǎng)城機(jī)械立磨機(jī)采用了日本宇部技術(shù)，集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送等多種功能于一體。煤立磨機(jī)完善的功能，減少了客戶對(duì)相關(guān)輔機(jī)設(shè)備的投資，還增強(qiáng)了煤立磨機(jī)的系統(tǒng)性。

2.磨粉效率高、運(yùn)營(yíng)成本低。

煤立磨機(jī)采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，磨粉效率高，能耗少，產(chǎn)量有保證。隨著立磨機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，煤立磨機(jī)的粉磨輥道區(qū)域的設(shè)計(jì)也更加完美，比普通立磨機(jī)更容易形成料層，可一次粉磨至所需的產(chǎn)品細(xì)度，產(chǎn)量顯著提升。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)耐磨材料的加入提高了其穩(wěn)定性，降低了磨損，確保生產(chǎn)線能夠連續(xù)運(yùn)行。

3.產(chǎn)品品質(zhì)高，它采用了料層粉磨原理，成品細(xì)度有保障。

GRMC系列煤磨機(jī)采用了動(dòng)靜態(tài)組合式分離器，該分離器分級(jí)效率高，調(diào)節(jié)余地大，選粉細(xì)度可達(dá)0.08 mm篩余3%以下，可滿足水泥生產(chǎn)線大多數(shù)劣質(zhì)煤或無(wú)煙煤粉磨的細(xì)度要求。

4.綠色節(jié)能、清潔環(huán)保。

作為專(zhuān)業(yè)的煤立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，長(zhǎng)城機(jī)械在為客戶提供優(yōu)質(zhì)的煤立磨機(jī)設(shè)備的同時(shí)，也更加注重煤立磨機(jī)的環(huán)保性。長(zhǎng)城機(jī)械煤立磨機(jī)采用先進(jìn)的研磨方式，使其能耗與球磨機(jī)相比節(jié)約能耗30%～40%。它獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)都處在負(fù)壓狀態(tài)下，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢、噪音小，是一臺(tái)綠色環(huán)保的煤磨設(shè)備。