不同的物料需要不同的烘干技術，對于煤泥烘干機的不斷改進，以及新技術的不斷補充，烘干物料的范圍也在逐漸擴大。

在煤泥烘干機內部霧化黏性液體和稀薄膏糊狀物料的一種創新技術是使用沖擊波。這種方法可以用于噴霧千燥、分散液態進料，因而淘汰該系統中傳統的霧化器。這樣可以避免盤式霧化器的侵蝕問題以及單、雙流體噴嘴的阻塞問題這個方法也可以用于其他類型的煤泥烘干機以便分散物料，如應用于氣流、環狀型氣流、旋轉氣流和旋渦煤泥烘干機中，沖擊波的動量能夠強化傳統氣體一載體的沖擊作用。

煤泥烘干機新型沖擊波干燥技術介紹：

應當注意，“沖擊波(shock wave)”這個術語是指大振幅的壓力波，這是由于波的傳播速度超過聲音的傳播速度時會產生急劇的強烈攪動。從特征上，在沖擊波通過的有限空間內，介質特性發生突然變化(如壓力、應力、顆粒速、溫度等)，沖擊波的物性現象限定為一維平面波傳播，波發生器共鳴管內空氣的物性只隨空間一維坐標和時間而變化。技術上，通過在可壓縮介質中移動活塞能夠產生真正的沖擊波，在這里波的傳播速度低于聲速。但是，從發生出來的波陣面幾乎呈平坦的外形，類似于在超音波速度下幾乎不連續的沖擊波陣面傳播。因為對這種特點的壓力波沒有恰當的定義。

煤泥烘干機沖擊波發生器結構及工作原理：

在沖擊波中霧化和干燥仍處于發展階段，即實驗室和中間規模的實驗。下圖表示了一個實驗型沖擊波發生器，在噴霧干燥器分散膏糊狀物料。該發生器由一個直徑為。0.04m的不銹鋼管組成，它傳播壓力波，并作為1/4波共鳴器共鳴器的一端向大氣開放，另一端通過一個截去錐尖的圓錐(0. 2m長)與脈沖發生器連接.發生器由一個內徑為。0.08M的汽缸內腔和曲軸連桿機構組成，活塞在內腔往復運動。活塞的一個行程是。0.082M.。脈沖發生器由7kW的直電機驅動，轉速可調節，使得行程的頻率在7~28Hz之間變化。

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