1、容易斷棒

斷棒是棒磨機運行過程中最易發生的故障之一。在運行過程中，進料不均勻或進料過多，過少，進料粒度過大，棒徑不適當，轉速偏高或磨筒襯板表面凸起過高，以及加水量過多等，都可能引起斷棒。即使在完全正常的情況下生產，磨棒磨損到一定程度后，也容易發生彎曲變形，進而引起其它磨棒斷裂。磨棒磨斷的現象有時是十分嚴重的，烏江渡工程左巖制砂棒磨機的磨棒斷耗量達磨耗量的2倍，另有一工程曾達到單機一次排出斷棒幾十根的程度。斷棒不僅增加了鋼耗量，抬高了成品砂的生產成本，也給維修帶來很大麻煩，因為進入磨筒翻找斷棒和處理因斷棒引起的亂棒、脹鼓事故都是很麻煩的。

2、襯板螺栓易松動

目前所用的棒在機，由于磨筒襯板的材質及其制造精度等原因，固定襯板的螺栓很難保持堅固。在磨棒的沖擊作用下，春螺帽經常松動，螺帽松動后，一方面造成筒壁上的銷孔失圓，引起漏漿，使傳動齒輪的工作環境惡化；另一方面則導致螺桿剪斷。據調查，某工程中的6臺棒磨機，運行2臺班后，松動的螺栓有時多達400多個，而剪斷的螺栓用蘿筐裝。為了解決此問題，其用戶曾采取過多種措施，但直至工程結束也未能徹底解決。螺栓松動看起來很容易處理，其實并不象想象的那么容易，有時需要2人用柄長2m的大扳手擰動才能擰緊，為此，有的用戶不得不抽調身高力大的工人專門從事此工作。更換被剪斷的螺栓比這更麻煩，進入磨筒內處理。每處理一次，至少也得半個小時，有時還需要進出幾次。

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