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陜西礦山專用破碎機適用范圍及特點：
該設(shè)備主要適用在礦山、建材、耐材、冶金、筑路、選礦、磨粉和石料生產(chǎn)等行業(yè)中，主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于￠600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在￠300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于￠300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，皮實耐用，工作可靠，使用維修方便。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
破碎機工作情況：
顎式破碎機（顎破）分簡單擺動顎式破碎機和復(fù)雜擺動顎式破碎機兩種類型，它們的工作原理很相似，動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機，因動顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動顎作往復(fù)運動時，動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動顎的底部（排礦口處）為最大。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機的生產(chǎn)能力。同時這種破碎機的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動顎式破碎機，由于其動顎又是曲柄連桿機構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動下，動顎上點的運動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實踐表明，在相同條件下，復(fù)擺顎式破碎機的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。
顎式破碎機的特點：
1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。
設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低，粉塵少。
顎式破碎機整機組成：
顎式破碎機主要由:機殼、固定顎板、活動鄂板、機架、上下護(hù)板、顎頭、調(diào)整座、動鄂拉桿、底部出料口等組成。
中州顎式破碎機技術(shù)參數(shù)：
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型號規(guī)格 |
進(jìn)料口尺寸（ ㎜ ) |
最大給料粒（ ㎜ ) |
排料口調(diào)整范（ ㎜ ) |
處理能力（m/h） |
電機（Kw） |
重量（t） |
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PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
3-13 |
15 |
2.8 |
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PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
10-35 |
30 |
6.5 |
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PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
25-60 |
55 |
10.6 |
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PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-180 |
30-85 |
55-75 |
15.5 |
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PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-180 |
72-150 |
90-110 |
28 |
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PE-800×1060 |
800×1060 |
680 |
100-200 |
85-143 |
90-110 |
30 |
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PE-870×1060 |
870×1060 |
750 |
170-270 |
145-235 |
90-110 |
30.5 |
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PE-900×1060 |
900×1060 |
780 |
200-290 |
170-250 |
90-110 |
31 |
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PE-900×1200 |
900×1200 |
780 |
95-255 |
100-240 |
110-132 |
49 |
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PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-280 |
190-275 |
110-132 |
51 |
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PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
250-500 |
160 |
100.9 |
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PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
5-16 |
15 |
3.5 |
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PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
8-22 |
22 |
4.9 |
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PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
10-32 |
30-37 |
6.5 |
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PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
13-38 |
37 |
7.7 |
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PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
10-65 |
75 |
11 |
顎式破碎機常見故障檢查排除法：
（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
鄭州市中州機械制造有限公司
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