在我國大型鋼板庫的家族中，第三代、第四代鋼板儲庫占絕對的優勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。?
????現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣動輸送，汽化管均化等技術。通過我們的研究與調查發現，上述技術只適用于中小型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極限時，粉料物業會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。?
為了解決這一問題，我們選用了機械與汽動相結合的新型專利技術，使這一嚴重困擾鋼板庫企業發展的問題得到了解決。?

鋼板庫的金屬疲勞與鋼板庫防暴問題?
???由于鋼板庫庫壁用金屬內部結構并不均勻，從而造成應力傳遞的不平衡，有的地方會成為應力集中區。與此同時，金屬內部的缺陷處還存在許多微小的裂紋。高緯度地區，由于氣壓、溫度大大低于正常數值，在力的持續作用下，裂紋會越來越大，鋼板庫庫壁用金屬材料中能夠傳遞應力部分越來越少，直至剩余部分不能繼續傳遞負載時，鋼板庫的金屬庫壁就會全部毀壞，導致鋼板庫的暴庫。國內知名的兩家大型鋼板庫建設單位在吉林建設的三個水泥鋼板倉儲庫，由于沒有充分的考慮鋼板庫庫壁用金屬的疲勞程度與鋼板庫防暴問題，導致水泥鋼板倉儲庫的爆裂，給用戶造成了不可的損失、更重要的是給該地區的工業企業造成了對大型鋼板水泥儲備庫的信任危機、給先進技術的推廣造成了人為的困難、給下一步大型鋼板水泥儲備庫的同行企業進入設置了障礙。?
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鋼板庫內容物板結問題?
???水泥廠的生料鋼板庫和水泥鋼板庫在使用一定時間后，因庫內物料被壓實和板結會造成下料不暢，嚴重時將影響正常生產，并直接影響企業的經濟效益。其他粉料鋼板庫也存在同樣的技術問題。?
鋼板庫內容物板結問題是由于溫度下降，使得鋼板庫內空氣中水的飽和蒸汽壓下降，多余的水汽在鋼板庫內析出，就凝結成水滴附著在鋼板庫庫壁上。鋼板庫內空氣的水是否達到飽和蒸汽壓，（飽和蒸汽壓是隨溫度變化，溫度越低，飽和蒸汽壓越低，水的蒸汽壓和水在空氣中含量成正比。）達到飽和點了水蒸氣“析出”，才會在鋼板庫庫壁上凝華形成露水。鋼板庫庫壁上的露水被水泥等鋼板庫內容物吸收，水泥等鋼板庫內容物吸水板結造成下料不暢，使倉儲鋼板庫的卸空率大大降低。

人們用鋼板庫儲糧始于上世紀初三十年代。最初階段的鋼板庫是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。?
　　第二階段的鋼板庫是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。?
　　第三階段的鋼板庫是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸的需要開始使用薄壁鋼板庫。最常見的是螺栓裝配式波紋鋼板庫。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm)，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板庫的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產后得到了大規模的發展。?
1鋼板庫的特點?
1.1安全儲糧?
　　人們對倉壁太薄、溫差大、有結露等存在的現象，懷疑會損壞糧食。實踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內的糧溫有變化。同時吸熱快，散熱也快。糧倉內由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當處理。鋼板庫受外界影響，溫差很大，容易結露。因此在倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的。在倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術后，加上原有的一些糧食處理技術，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內翻糧系統等。薄壁倉的儲糧是安全的。?
1.2使用壽命?
　　人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術壽命。自從新技術革命后，人們認識到使用周期應縮短，倉庫的壽命根據用途地點要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板庫能應技術壽命的需要。適應糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板庫就具有拆遷方便的優越性。通通過長期實踐證實，采用標準材料并對薄板表面進行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強其強度，牢固耐用。?
1.3材料?