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對輥式破碎機介紹
對輥式破碎機又叫雙輥式破碎機,出現(xiàn)于1806年,已有兩百多年的發(fā)展歷史。
我公司生產(chǎn)的對輥式破碎機不僅能廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工,同時還能供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。特別是煤炭行業(yè),使用本機破碎原煤,只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過分碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
對輥式破碎機(雙輥式破碎機)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
對輥式破碎機特點
對輥式破碎機結(jié)構(gòu)簡單合理,運行成本低,具有高效節(jié)能等特點。如設(shè)備磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點,連續(xù)使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開機蓋即可更換,維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。同時對輥式破碎機裝有安全防護裝置,當有意外金屬鐵件進入破碎腔后,防護裝置動作,鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
更重要的是對輥式破碎機磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
對輥式破碎機工作原理
對輥式破碎機由傳動裝置、機架部分、破碎輥、液壓推力裝置、聯(lián)動機構(gòu)組成,兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧(或壓緊油缸)的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
性能特點
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
對輥式破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用,尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品,有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。
對輥式破碎機技術(shù)參數(shù)
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