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產(chǎn)品遍布全國各地的多家大型企業(yè),并獲得一致好評。目前又推出一款國內(nèi)的首例創(chuàng)新產(chǎn)品:一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備。主要用于各種機(jī)床,車床,磨床,刨床,銑床,鏜床,導(dǎo)軌床面的淬火 。也適用于機(jī)床傳動齒輪、軸類等工件淬火,目前國內(nèi)已有許多個廠家在使用(部分使用廠家杭州大天數(shù)控、桐鄉(xiāng)勝輝精密機(jī)械有限公司、營口宏佳重型機(jī)床、滕州市鑫泰數(shù)控科技、浙江臺州億發(fā)機(jī)床等)。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
超音頻銑床導(dǎo)軌淬火以運(yùn)動自如的重要部分,機(jī)床的不斷運(yùn)動決定了機(jī)床導(dǎo)軌要有足夠的硬度不會輕易損壞,所以,機(jī)床導(dǎo)軌淬火是必然的,導(dǎo)軌通過淬火來提高自身的硬度,從而保證機(jī)床的正常運(yùn)作。
搖臂軸銑床機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備可以滿足以下要求:
第一:導(dǎo)軌淬火硬度均勻、一致,淬硬層適中。
第二:淬火硬度符合要求.
第三:加熱速度要快。
第四:淬火感應(yīng)器做工精細(xì),若導(dǎo)軌面過寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬火。
第五:要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。
龍門銑床導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應(yīng)用靈活。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備輔助裝置
(例如移動淬火行走機(jī)構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備所淬機(jī)床導(dǎo)軌:硬度均勻、一致。
淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。24小時連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小;無公害;加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制;加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率;淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
該設(shè)備以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點(diǎn)。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備:
機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)→采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應(yīng)用靈活。輔助裝置(例如移動淬火行走機(jī)構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等,組成整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
主要設(shè)計特點(diǎn)為:
1). 一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走,工件固定不動。 一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,主運(yùn)動為縱向運(yùn)動;由調(diào)速電機(jī)牽引,傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度,有升高下降功能,由變速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行,速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙;為適應(yīng)不同床身的寬度,并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?,本設(shè)備有橫向運(yùn)動功能(設(shè)有二檔調(diào)速)由調(diào)速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行,電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速,便于工件對正。
2)、材料為HT200-HT300時,硬度為HRC48-58。
3)、行走速度:雙導(dǎo)軌一起淬:200-400mm/分鐘(依截面尺寸而定)
4)、淬硬層深度:2-4mm左右,也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
5)、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位,避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火,間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致??刂乒衽c變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。
6)、一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用IGBT國際先進(jìn)元器件,省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式電子管高頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
7)、節(jié)電達(dá)40-60%,節(jié)水60%,外用輔助設(shè)施投資減少75%。并有獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。
8)、體積小、重量輕、移動方便,無萬伏高壓危險,操作方便.
傳 真:0571-86296129
聯(lián)系人:彭福果
手 機(jī):13616537655