伊犁州燒結(jié)爐質(zhì)量好中頻爐內(nèi)部的電容經(jīng)常會(huì)出一些問題，下面簡單分析一下中頻爐電容出現(xiàn)問題時(shí)的判斷方法：1、電容內(nèi)部打火：機(jī)器運(yùn)行時(shí)，里邊有響聲,原因是絕緣擊穿，應(yīng)及時(shí)更換新的電熱電容?！?、中頻爐電容外部打火：機(jī)器運(yùn)行時(shí)，電容殼體對(duì)地絕緣不好造成對(duì)地?fù)舸?。?、冷卻水不通導(dǎo)致發(fā)熱絕緣損壞，應(yīng)及時(shí)處理。4、中頻爐電容漏油,應(yīng)更換新的。5、中頻爐的串聯(lián)并聯(lián)升壓，串聯(lián)電容與并聯(lián)電容殼體相連。透熱爐主要用于金屬材料在加熱前的工藝處理，如鍛造，剪切，軋制，擠壓，彎管，回火，退火，淬火等，透熱爐的特點(diǎn)：
1、=升溫速度快氧化皮少
感應(yīng)加熱爐利用電磁感應(yīng)原理，熱量在自身靠渦流產(chǎn)生，使棒料在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，極少的減少了金屬氧化，既省料又提高鍛造質(zhì)量，熱效率高，氧化皮少，尤其用于精密鍛造。
2平穩(wěn)性好
半送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，棒料連續(xù)送進(jìn)，能夠減少對(duì)電源的沖擊，電流穩(wěn)定變化小，并且可與電源組成溫度閉環(huán)控制，保證了加熱工件溫度均勻，首尾一致，芯表溫差小。
3感應(yīng)爐體互換性好
根據(jù)工件尺寸的不同，須配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐，我公司在設(shè)計(jì)上帶有上下快換接頭及槽路互換機(jī)構(gòu)，保證爐體更換方便快捷。
4各種保護(hù)齊全
整套設(shè)備設(shè)有水溫水壓報(bào)警裝置，過流、過壓、缺相、欠壓等保護(hù)電路，可保證設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)不損壞電器元件，24小時(shí)不間斷工作，穩(wěn)定性好，故障率低，工藝安排精確。
5能耗低，無污染
我公司目前采用的國內(nèi)最為先進(jìn)的全數(shù)字、微電腦控制、恒功率、自動(dòng)跟蹤的中頻電源，加熱效率高，功率因數(shù)可達(dá)到95%以上，加熱過程中無煙塵，無污染，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好，滿足環(huán)保要求。

功率（KW）	50	100	160	250	500	1000	＞1000
頻率	10-1	10-1	8-1	6-1	2.5-0.5	1-0.5	1-0.2
溫度(攝氏度)	1250-1100特殊材質(zhì)如鉬，溫度可達(dá)1500攝氏度以上
直徑（mm）	10-2.5	10-30	15-40	15-80	50-100	80-100	＞100
加熱率（kg/h）	145	300	444	750	1500	3000	＞3000
電耗（KW.h/t）	＜360

1、中頻電源逆變可控硅水冷套內(nèi)斷水或散熱效果下降更換水冷套。有時(shí)觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但經(jīng)常由于水質(zhì)問題，在水冷套的壁上附著一層水垢，由于水垢是一種導(dǎo)熱性級(jí)差的物體，雖然有足夠的水流量流過，但因?yàn)樗傅母綦x是其散熱效果大大降低。其判斷方法是：將功率運(yùn)行在較低于該過流值的功率下約十分鐘，迅速停機(jī)，停機(jī)后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由此原因引起的。

2、槽路連接導(dǎo)線有接觸不良和斷線情況，檢查槽路連接導(dǎo)線，根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。當(dāng)槽路連接導(dǎo)線有接觸不良或斷線情況時(shí)，功率升到一定值后會(huì)產(chǎn)生打火現(xiàn)象，影響了設(shè)備的正常工作，從而導(dǎo)致設(shè)備保護(hù)動(dòng)作。有時(shí)因打火時(shí)會(huì)在可控硅兩端產(chǎn)生瞬時(shí)過電壓，如果過壓保護(hù)動(dòng)作來不及，會(huì)燒壞可控硅元件。該現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過電壓、過電流同時(shí)動(dòng)作。

3、負(fù)載對(duì)地絕緣降低，負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對(duì)地間打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。

4、中頻電源可控硅在反相關(guān)斷時(shí)，承受反向電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過高;在中頻電源的主電路中，瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會(huì)使瞬時(shí)反相毛刺電壓過高燒壞可控硅。在斷電的情況下用萬用表測(cè)量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。

5、脈沖觸發(fā)回路故障;在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進(jìn)行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。

6、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開路;當(dāng)設(shè)備正在大功率運(yùn)行時(shí)，如果突然負(fù)載處于開路狀態(tài)，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅元件。

7、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路;當(dāng)設(shè)備在大功率運(yùn)行時(shí)，如果負(fù)載突然處于短路狀態(tài)，將對(duì)可控硅有一個(gè)很大的短路電流沖擊，若過電流保護(hù)動(dòng)作不及時(shí)保護(hù)，將燒壞可控硅元件。

8、保護(hù)系統(tǒng)故障(保護(hù)失靈);可控硅能否安全，主要是由保護(hù)系統(tǒng)來保證的，如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備稍有一點(diǎn)工作不正常，將危機(jī)到可控硅安全。所以，當(dāng)可控硅燒壞時(shí)對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的檢查是必不可少的。

9、可控硅冷卻系統(tǒng)故障;可控硅在工作時(shí)發(fā)熱量很大，需要對(duì)其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛，風(fēng)冷一般只用于100KW以下的電源設(shè)備。通常采用水冷方式的中頻設(shè)備均設(shè)有水壓保護(hù)電路，但基本上都是總進(jìn)水的保護(hù)，若某一路出現(xiàn)水堵，是無法保護(hù)的。

10、電抗器故障;電抗器內(nèi)部打火造成逆變側(cè)的電流斷續(xù)，也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí)，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。

真空燒結(jié)爐是兼有油冷和加壓氣冷功效的雙室臥式真空熱處置設(shè)備。二、真空燒結(jié)爐：適用于粉末冶金燒結(jié)，小型高速鋼、高合金鋼工模具、精細(xì)軸承、 油泵油嘴偶件、液壓件、氣輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)葉片等精細(xì)機(jī)器零件的油淬、氣淬、退火、釬焊等多種真空熱處置工藝。三、真空燒結(jié)爐操作注意事項(xiàng)：1. 操作者應(yīng)熟讀操作規(guī)程并理解儀器構(gòu)造原理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得分開。2. 裝料時(shí)要留意防止工件掉出，以防砸壞發(fā)熱體。3. 加熱時(shí)送電前先抽真空到6.6pa以上。

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